7月31日從巴陵石化“職工代表問·總經理答”質詢會上獲悉：1至7月，該公司經濟技術指標總體完成情況較好，累計節能降耗價值1.2029億元，完成年度目標的179%，其中節能價值8139萬元，完成年度目標的271%，為進度計劃的465%;節材價值3890萬元，完成年度目標的130%，為進度計劃的222%。

　　該公司生產管理處負責人介紹，今年前階段，公司32項主要能耗指標中，完成計劃指標的有25項，計劃完成率為78%，有6項指標創歷史最好水平，3項指標創行業標桿;100項主要物耗指標中，完成計劃的有82項，計劃完成率為82%，與去年同期可比的有98項，有9項穩定降低，穩定降低率為81%;45項優于歷史最好水平，7項創行業標桿。

　　該公司將嚴控非計劃停車、確保裝置安穩高負荷生產作為優化提升經濟技術指標的基礎。他們根據各裝置上年度非計劃停工情況，分解制訂了各裝置非計劃停工的年度和季度控制目標，按照既定目標從嚴考核，每月通報和進行分析，強化持續改進，落實整改措施。前7個月，公司煉油裝置未發生非計劃停工，公司及作業部級非計劃停工次數和非計劃停工時數分別同比減少25.7%、56.1%。

　　該公司堅持技術改造和過程優化同步推進，強化節能挖潛。近一年來建成投用的10多個節能技改項目持續產生節能效應。己內酰胺部公用工程第一和第四循環水站電泵改蒸汽透平泵項目，有效利用蒸汽能量發電，實現能量梯級利用，前7月累計節電470萬千瓦時，價值276萬元。煤化工部低溫甲醇洗節能改造項目回收排放尾氣及CO2(二氧化碳)氣體分離器分離出來的冷甲醇的冷量,有效降低中壓蒸汽消耗，1至7月累計節約蒸汽9400噸，價值139萬元。煉油部煙機葉輪節能改造項目提高了風機運行效率，今年已累計節電306萬千瓦時，價值180萬元;苯乙烯余熱回收系統改造項目有效回收煙氣熱量，提高蒸汽過熱爐效率，前7月累計節約燃料310噸，價值53萬元。

　　在提升經濟技術指標的系統工程中，該公司廣大員工立足崗位，優化操作，向落實精細管理挖潛力，創效益。熱電部云溪鍋爐車間針對空壓機電耗增加的情形，統計分析全廠壓縮空氣用量分布情況，制定全面優化方案，通過落實近10項綜合措施，有效降低了空壓機電耗，全年可降低電費30多萬元。煉油部環己酮裝置推行崗位系統操作，細化可行措施，在班組開展降成本專題勞動競賽，嚴格考核兌現。在脫氫催化劑效果欠佳的情況下，各班組在優化“環己酮精餾酮塔釜含環己酮百分量”降耗項目上下功夫，實施跟蹤調節，將環己酮百分含量的指標收窄控制，既保證了生產質量，又有效降低了苯耗。1至7月，該裝置的苯耗為1001千克每噸，較去年平均降低了11千克每噸，其中6、7月連續兩個月低于1000千克每噸。同時，裝置氫耗、純堿消耗分別較去年平均值降低7立方米每噸和21千克每噸，降幅明顯。