7月24日下午，杭州杭氧股份有限公司與大唐集團中新能化科技有限公司在北京舉行中新能化克旗/阜新調峰項目煤制氣深冷分離裝置設計與采購商務合同簽訂儀式。杭氧股份將應用自主研發(fā)的四塔流程新工藝技術，分別為內蒙古大唐克什克騰煤制天然氣有限責任公司二期和遼寧大唐國際阜新煤制天然氣有限責任公司一期兩個項目提供處理氣量達41萬Nm3/h、分離CO量為4.2萬Nm3/h的大型煤制氣分離裝置，以提高甲烷回收率，減少甲醇合成馳放氣，降低系統(tǒng)總能耗。

　　大唐集團副總經理兼中新能化總經理吳秀章在簽約儀式上說，克旗/阜新兩項目屬于特大型現代煤化工多聯(lián)產項目，年產40億標準立方米煤制天然氣，新增調峰項目年設計能力為：甲醇80萬噸、乙二醇40萬噸、天然氣6億立方米，同時副產少量碳酸二甲酯、乙醇、雜醇油脂等產品。本次簽約的深冷分離裝置項目，主要是為下游的乙二醇、甲醇裝置提供原料，可以說是克旗/阜新項目的龍頭。他希望雙方發(fā)揮各自優(yōu)勢，在“軟件+硬件+細節(jié)”上下功夫，提高項目化管理水平，努力將該項目做成精品工程。

　　杭氧股份公司總工程師周智勇告訴記者，近年來，杭氧運用深冷分離技術，在石化裝備領域取得了突出成績，成功研發(fā)出三塔流程CO深冷分離裝置、乙烯冷箱、液氮洗裝置及丙烷脫氫深冷分離裝置等國內首臺套石化設備，在制冷系統(tǒng)關鍵部機設計、塔頂冷凝器和再沸器關鍵設備設計，多組分超多流體鋁制板翅式換熱器設計，氣提塔、脫氮塔、脫甲烷塔設計和低溫冷箱的安全設計技術等方面均實現了重大突破。杭氧將在WGSP-42000/CO-25000型三塔深冷分離CO裝置成套技術的基礎上，開發(fā)適合克旗/阜新調峰項目的四塔精餾流程。與三塔流程不同，四塔精餾流程主要是增加了一個脫甲烷預分離塔，用來提高甲烷回收率，減少甲醇合成弛放氣，降低系統(tǒng)總能耗。

　　杭氧股份董事長蔣明表示，中新能化克旗/阜新調峰項目中的煤制氣深冷分離裝置，是杭氧所承接的CO深冷分離裝置中規(guī)模最大的項目之一。在CO深冷分離裝置設計與制造方面，杭氧已有7套合同業(yè)績，其中陽煤壽陽CO深冷分離裝置已經實現滿負荷穩(wěn)定運行20個月，并且通過了產品性能考核及中國通用機械工業(yè)協(xié)會的技術鑒定，各項指標達到了國際先進水平。