壓片機主要用于制藥工業的片劑工藝研究，其可以將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、符號，圖形片狀物的自動連續生產設備。壓片機在制藥生產過程中具有重要意義。
 
　　據了解，壓片機在我國生產歷史悠久，出口早，產量大，壓片機制造商數量、品種規格，產量均位居世界前列。特別是近年來壓片機制造企業開始重視產品質量，奉信“以質取勝”的經營理念，開發的壓片機產品具有操作簡單、清理方便快捷的特點。
 
　　進入21世紀，隨著GMP認證的深入，完全符合GMP的ZP系列旋轉式壓片機相繼出現。高速旋轉式壓片機在產量、壓力信號采集、剔廢等技術上有了長足的發展。另外，隨著制造加工工藝水平、自動化控制技術的提高以及壓片機使用廠家各種不同的特殊需求，各種特殊用途的壓片機也相繼出現。譬如，實驗室用ZP5旋轉式壓片機、用于干粉壓片的干粉旋轉式壓片機、用于藥片劑的防爆型ZPYG51系列旋轉式壓片機等。
 
　　筆者獲悉，針對單向壓片機存在的裂片，片劑內部的密度不均勻等缺點，一種旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓，使藥物顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔，這提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片現象。除此以外，旋轉式壓片機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準確等優點。
 
　　而高速旋轉壓片機則具有強迫供料機構，機器由PLC控制，有自動調節壓力、控制片重、剔除廢片、打印數據、顯示故障停機等功能，除能控制片重差異在一定的范圍內以外，對缺角、松裂片等質量問題能自動鑒別并能剔除。
 
　　如今我國壓片機行業雖然取得了較大的成就，新產品也層出不窮，但是不得不承認的是，我國壓片機技術含量較低、技術創新后力不足。真正技術水平高、附加值大的品種卻寥寥無幾。因此，面對醫藥市場需求的不斷擴大，我國壓片機企業還需不斷進行技術創新，促進壓片機設備向智能化方向發展。據了解，當前國外壓片機技術發展的方向是智能化、柔性化、精密化。為推動壓片機行業快速發展，更好的引用于制藥生產等領域，我國壓片機行業還需向國外高技術取經。
 
　　如今國內壓片機設計、生產制造水平均取得了長足發展，但與國外壓片機相比仍還有很大的差距，國產壓片機要想獲得更廣闊的發展空間，還需壓片機企業不斷努力。
 
　　近年來隨著《“健康中國2030”規劃綱要》、《中醫藥發展戰略規劃綱要(2016-2030)》、創新藥物優先審批等政策都對醫藥行業未來的快速發展提供了較好的政策支撐，政策紅利有望帶來醫藥行業新的增長。醫藥行業的快速發展無疑將給壓片機行業帶來新的契機，為抓住此次發展契機，壓片機企業更需不斷努力，進行技術創新，推動行業快速發展。