上周，江蘇徐州偉天化工有限公司順利通過了江蘇省環保廳蘇北督查中心的環保 “飛檢”，該中心相關負責人對偉天化工在短短半年時間內取得的污水治理成果表示了驚訝和稱贊。

        “這主要受益于今年二季度投入運行的2套旁濾和反滲透裝置，使公司在環保缺陷整改方面打了一個翻身仗。” 偉天化工行政總監閆志騰深有感觸地告訴記者。據閆志騰介紹，偉天化工擁有160萬噸搗固焦以及16萬噸甲醇年生產能力，是目前淮海經濟區內最大的焦化企業。此前，由于該公司污水治理步伐跟不上建設需要，積累了一些環保欠賬，年初曾被江蘇省環保廳“約談”。

        閆志騰介紹：“為了盡快彌補環保短板，更重要的是為使企業健康有序長久發展，公司痛定思痛，經過充分的科學論證，決定從今年3月份開始，積極調動人財物力，集中開展環境治理，由此回報社會和周邊群眾。”

        據了解，焦化企業的生產污水主要來自甲醇等焦化項目循環冷卻水，以及配套鍋爐濃鹽水等，如果不達標排放，對周邊環境和種植業影響很大。近年來，由焦化企業污水排放不達標引發的環境投訴案件在國內時有發生。

        在偉天化工公用車間，新上的2套旁濾和反滲透裝置正在運轉著，將廢水中含有的污染物進行有效攔截，而處理后的清水實現了回用。偉天化工在全省化工企業率先將反滲透裝置應用于生產循環冷卻濃縮水領域，共計總投資742.7萬元，其中反滲透裝置主體部分超過600萬元。裝置采用當今較為先進的程控方式控制，自動化程度很高。

        公用車間主任于濤告訴記者，反滲透裝置投運后效果顯著，一是實現了清水回用，由原來每天排放濃鹽水1800噸降為排放清下水800噸以下，節約了大量生產補水；二是處理后的濃鹽水可用于熄焦等工藝，由此實現了廢水零排放。“公司的綜合治理成果得到了區、市、省級環保部門的認可。我們用行動兌現了承諾。”于濤動情地說。

        反滲透裝置是將原水經過多重過濾器,利用反滲透膜將工業污染物、重金屬等大量混入水中的污染雜質全部隔離，從而達到凈化水的目的，是高純水制備、苦咸水脫鹽和廢水處理工藝中的最佳設備。雖然反滲透裝置工藝技術成熟，且安裝操作方便，但目前并沒有在焦化乃至化工行業得到大范圍推廣。

        偉天化工行政總監閆志騰對此提出，一次性投資和年度運行費用較高是其大面積推廣使用的主要阻礙因素。閆志騰給記者算了一筆賬：除了基本建設投資，反滲透裝置運行3年后就要換膜，費用約需數十萬元，且每年維持系統運行費用還需150萬元左右。這項技術的應用需要較高的資金支撐和保證。

 再難也得治污

        近年來，隨著鋼鐵等冶煉行業持續低迷，焦炭行業也陷入低谷，虧損嚴重，多數企業依賴副產的焦油、甲醇等化工產品的些許盈利貼補為生。如此困境下，投入巨資上馬諸如反滲透裝置開展污水治理，似乎是個艱難的選擇。

        然而，現在濃郁的的美麗中國建設氛圍，必將促使越來越多的地方政府加緊環境治理。如果非要在GDP與環境中二選一，后者勝算的機率會越來越大。環境約束力的不斷加大以及產能嚴重過剩的行業現狀下，眾多焦化企業必定是誰先治理誰就先贏得主動，誰越盡早實現清潔生產誰就會獲得生存與發展的先機。如此看來，就算眼下困難重重，企業仍必須把治污放在首位，而從效果來看，反滲透裝置仍是不錯的選擇。