ZW自吸式無堵塞排污泵集自吸和無堵塞排污于一體，采用軸向回流外混式，并通過泵體、葉輪流道的獨特設計，即可像一般自吸清水泵那樣不需要安裝底閥和灌引水，又可吸排含有大顆粒固本和長纖維雜質液體，ZW可廣泛適用于市政排污工程、河塘養殖、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業、纖維、漿料和混合懸浮等化工介質最理想的雜質泵。
　　ZW自吸式無堵塞排污泵的使用具有結構簡單、排污能力強、高效節能、自吸性能好、使用維修方便等特點。具有廣闊的應用市場和發展前景。但在使用自吸無堵塞排污泵過程中經常會遇見機械密封故障，十分讓人頭痛，下面就來就這個問題來做個介紹。
　　溫度升高造成的自吸無堵塞排污泵機械密封故障，是最為常見的一種。
　　由于溫度升高，造成機械密封端面潤滑膜的汽化，使兩端面出現干摩擦，由于產生的摩擦熱量大，使得磨損加劇和造成熱應力裂紋而使密封動靜環斷裂甚至碎裂。由于溫度升高摩擦副浸漬物流出，使及摩擦副粘連，這時溫度可能超過材料的極限使用溫度導致不允許有的熱變形，在突然載荷下也可能產生熱應力裂紋造成密封故障以至密封失效。
　　壓力不達標產生的泄漏
　　當壓力波動頻繁的時候，就會導致排污流量不足，因此產生機械密封滲漏。壓力造成的無堵塞排污泵機械密封漏水是因為兩個方面，一個是彈簧壓力以及總比壓設計過大，另一個是密封腔內壓力超標，兩方面的原因造成了密封端面比壓過大，那么就會出現封端面磨損變形，因此產生漏水的現象。
　　解決方法：可以在使用過程中加強冷卻的潤滑措施，并且可以選擇合金、陶瓷等這類耐壓強度高的材料承擔受力端面。
　　介質情況產生的泄露
　　一般會因為輸送介質在自吸的過程中收到高溫以及弱酸弱堿的腐蝕，導致靜環和動環輔助橡膠密封件損壞，因此產生了泄漏。
　　解決方法：避免無堵塞排污泵因為這個原因造成的機械密封漏水，需要在選擇橡膠件的時候選用能夠耐高溫、耐弱酸弱堿的氟橡膠。考慮到污水中會含有固體顆粒，我們也可以將選用碳化鎢摩擦副的機械密封，以此減少使用中的損害。
　　另外，溫度的升高也可能使ZW自吸式無堵塞排污泵內的熱鑲環掉片或造成間隙值超過輔助密封圈的允許值。在這種情況下，內壓會把密封圈從間隙擠出造成故障。溫度的升高也能造成沉淀積沉而妨礙密封工作。高壓鍋爐給水泵所用介質是工業清水，采用的機械密封是831機械密封，密封腔內溫度最高為180℃，所以在使用時溫度不可過高。如果使用介質溫度超過該極限溫度，要采取適當的措施對密封腔加以冷卻，以保證機械密封的正常使用，免出故障。