機械泵全拆修叫做大修，對采納了部分拆修措施而未能排除故障的一些真空泵，其真空度仍低、仍有滲漏等現象;或許有些泵有下述現象之一者:如泵發作“卡死’現象，油很臟并且泵內已結了垢，生了銹或用了不恰當的油使機械泵內部零部件上結了硬殼(硅油進入機械泵內，就可能發生這種景象)，旋片有較大的撞擊聲，泵腔內落入異物(金屬屑、玻璃屑、銅屑等)劃傷泵腔，沖突發熱溫升很厲害(超越70℃)等，均需將機械泵全拆開進行清洗修補。

　　拆開機械泵的過程及留意事項如下:

　　①堵截電源，拔下電源插頭。該泵如在體系上，應當從設備上取下。

　　②擰開放油螺栓放油，用手盤動皮帶輪，使泵腔內余油悉數放出。油應搜集好，一般是在機械泵底板下放一鐵制油盤或磁盤等(通稱方盤)搜集，以便于往后蒸餾收回和免于污染環境。

　　③拆下皮帶，卸下皮帶輪、鍵，脫開底板，視電機好壞程度(如發熱、過臟、有干磨的噪音，振蕩較大等)應予修補或送電工洗油修補。

　　④先拆低真空端蓋板(后端蓋板，即遠離泵輪的一端)，拆開時依據不同螺釘運用不同的工具。關于一般六角螺釘可用呆扳手，內六角螺釘要用內六角扳手，必要時要運用套筒扳手，這樣不會損壞螺釘。擰初步蓋板螺釘后，輕啟端蓋板。端蓋板如密合得很緊，則應漸漸設法起開。例如，可用銼刀在泵腔與端蓋板合縫處銼一小槽，然后用起子(改錐)插于小槽處用手敲起子把手，亦可用小錘輕敲起子以退出端蓋板，切不行重錘擊打。

　　⑤用橡皮墊圈密封的則取下橡皮墊圈，退出定位銷。

　　⑥取出轉子及旋片。通常在低轉子端而設有兩個攻了絲的孑匕用絲桿擰入此孑匕便很簡單地拉出低轉子了。但要留意拉出轉子時一定要用手捏緊旋片，因旋片受繃簧力較大，一不小自簡單脫手飛出，掉于地上或碰到硬物，碰壞旋片棱角及外表形成無端報賡

　　⑦依④、⑤、⑥相仿的辦法拆開高真空端，拿出高轉子和旋片。此時，只需用手捏緊旋片和軸即可取出轉子。

　　⑧著手拆泵曾經，應事先了解清楚待拆修泵的結構特點、各零部件大致屬哪種結構型式。例如，對那些自身歸于組合件的部件，如某些旋片泵的轉子等，則不要拆開，可對其外表作恰當的修正調整;如果組合轉子內落入玻璃屑、金屬異物傷了腔體或自身旋片槽已磨損過多，需修換配件時，則可拆開，但要當心記住其安裝辦法。

　　⑨每拆下一個部件，都要查看其精度和光潔度以及損壞狀況。旋片及轉子兩端的棱角要特別留意查看其有否損壞，并作好記載。關于事務尚不太熟悉的修泵者，則更應逐漸記住各部件、零件的原安裝方位，作好記載，以防重裝時記不清搞錯。一起，拆下的零部件不行亂放，堆徹，碰傷，丟掉。將其放于一個方磁盤里最好，也可放于木盒中并清洗潔凈，以綢布蓋好(真實無綢布時，最少要以光潔白紙蓋好)。