空壓機系統(tǒng)中，儲氣罐主要起到緩沖作用，另外還能起到對壓縮空氣的初過濾，正常情況下儲氣罐的排污閥排掉的主要是水及微量的油份，如果發(fā)現(xiàn)排出的油比水多，就應(yīng)該引起注意，判斷是否空壓機出現(xiàn)了問題。

　　1.首先，檢查油氣桶內(nèi)的油位，油位是否高于上紅線，過量添加空壓機油，多出的空壓機油就會隨壓縮空氣進入到儲氣罐。

　　解決方法：將空壓機停機，排出多余壓縮機油，正常的油位應(yīng)在空壓機運行時，在視油鏡油標尺上下線之間為合適油位。

　　2.油位正常的情況下，檢查是否使用了不合格的空壓機油，不合格的空壓機油在溫度升高后同樣會隨壓縮空氣進入到儲氣罐。

　　解決方法：確定使用的是合格的空壓機油，反之則更換油品，不合格的空壓機油不光會增加油耗，還會增加內(nèi)部積碳等其他不良反應(yīng)，不能因小失大。

　　3.檢查回油管是否堵塞，當回油管路有異物堵塞時，分離后凝聚在油分底部的機油就無法回到機頭，已經(jīng)凝聚的油滴又被氣流吹起，隨著分離后的空氣一起被帶入儲氣罐。

　　解決方法：將空壓機停機，待油氣桶內(nèi)無壓力時拆下回油管，將異物吹出，使之通暢。

　　4.檢查油分芯是否破損，如果是內(nèi)置油分，須拆下油氣桶蓋，取出油分，檢查完好程度。

　　解決方法：更換油分，更換時注意不要有雜質(zhì)掉入油氣桶內(nèi)。