雙螺桿壓縮機(jī)與單螺桿壓縮機(jī)之比較

　　一、結(jié)構(gòu)

　　1、雙螺桿壓縮機(jī)是由陰陽成對的螺旋式轉(zhuǎn)子組成，表面互相嚙合，而不是接觸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，他是利用相對容積變化的原理進(jìn)行壓縮。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中互相接觸而不摩擦。由于陰、陽轉(zhuǎn)子嚙合面具有曲率，容易形成油膜，因而不可能產(chǎn)生磨損，性能的變化時(shí)效小。

　　2、單螺桿是依靠主轉(zhuǎn)子和兩個(gè)控制轉(zhuǎn)子嚙合槽（兩處）相對容積變化的原理進(jìn)行壓縮，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中互相嚙合也不摩擦。但由于主轉(zhuǎn)子與控制轉(zhuǎn)子以邊緣接觸，就難以形成油膜，因而金屬轉(zhuǎn)子間沒有良好的油膜，容易引起密封泄露。（注：通常為了提高密封性能，用樹脂作為控制轉(zhuǎn)子的密封層，但由于樹脂會磨損，容易引起性能的時(shí)效變化）

　　二、泄露

　　雙螺桿在結(jié)構(gòu)上有一個(gè)根據(jù)螺桿的行程長度的三角密封層，而單螺桿由于只有一個(gè)螺桿轉(zhuǎn)子、兩個(gè)控制轉(zhuǎn)子，所以在結(jié)構(gòu)上有兩個(gè)三角密封層。

　　三角區(qū)

　　三角區(qū)

　　單螺桿結(jié)構(gòu)示意

　　1、雙螺桿壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，壓力逐步升高，尚且是具有無數(shù)個(gè)曲率面密封，每個(gè)氣室之間的壓差小，不會引起泄漏。雖然排氣壓力和吸氣壓力有十幾公斤的壓力差，由于雙螺桿壓縮機(jī)高低壓之間有無數(shù)個(gè)曲率面密封，所以不存在高壓直接向低壓泄漏的可能性。

　　2、單螺桿壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)壓縮過程中，是靠螺桿齒單面與轉(zhuǎn)子的斜面（樹脂面）單面密封，如同活塞壓縮機(jī)活塞上的氣環(huán)作為密封層，在壓差有十幾公斤的壓力下很容易引起高壓直接向低壓泄漏，所以單螺桿的機(jī)械效率比雙螺桿效率低。因而制冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，制冷量會明顯下降，耗電量增加。

　　三、軸承

　　1、雙螺桿壓縮機(jī)裝置了徑向滾珠軸承----克服了螺桿轉(zhuǎn)子的徑向負(fù)載；在雙螺桿壓縮機(jī)的排氣端，陽轉(zhuǎn)子裝置了三角斜角接觸滾柱軸承，陰轉(zhuǎn)子裝設(shè)了雙重滾珠、滾柱軸承，支持軸向和徑向的推力負(fù)載，平衡了各個(gè)反作用力，所以其壓縮機(jī)振幅為±3—5μ，使整機(jī)振感極小，無需加裝防振器。

　　2、單螺桿壓縮機(jī)，在主轉(zhuǎn)子和控制轉(zhuǎn)子也裝有相應(yīng)的軸承，承受和平衡反作用力，所以振動(dòng)小，振幅數(shù)據(jù)不詳。雙螺桿和單螺桿軸承方面，雙螺桿軸承有4處；單螺桿為6處。

　　四、螺桿機(jī)長時(shí)間的考驗(yàn)、維護(hù)周期、維護(hù)的難易程度

　　1、雙螺桿壓縮機(jī)的螺桿部分一般情況下因?yàn)橛猩鲜龅脑颍瑳]有磨損，所以無需更換螺桿和螺桿檢修。在使用過程中的維修是根據(jù)軸承的壽命來計(jì)算。

　　2、單螺桿壓縮機(jī)的檢修期必須根據(jù)控制轉(zhuǎn)子的樹脂密封面磨損情而定。目前在中國銷售量較少，時(shí)間較短，難以判定。另外，由于是3軸轉(zhuǎn)子，主轉(zhuǎn)子與門轉(zhuǎn)子是相互垂直的，因此各部的間隙在修理安裝過程中，間隙極難調(diào)整。所以，機(jī)組大修后再發(fā)揮100%的效率比較困難。

　　五、總之

　　雙螺桿壓縮機(jī)與單螺桿壓縮機(jī)是截然不同的兩大類別，螺桿壓縮機(jī)總體來說，具有結(jié)構(gòu)簡單、振動(dòng)小、噪音低、效率高、性能可靠的優(yōu)點(diǎn)，深受廣大用戶的親睞和推廣。在容量控制方面，雙螺桿壓縮機(jī)采用能量閥單獨(dú)控制壓縮腔進(jìn)行分級控制和連續(xù)控制。所以，無論是全載輸出還是輕載輸出能量，能使電機(jī)的功率與輸出能量成正比。

　　南京凱爾利尼冷凍機(jī)械有限公司

　　二零一七年六月