閃蒸干燥機是大家最常用的一種干燥機型，相信大家在安裝過程中肯定會遇到各種各樣的問題，下面我們就為大家簡單介紹下閃蒸干燥機安裝的步驟，讓大家避免安裝時會出現的一些問題。同時我們也為大家介紹下閃蒸干燥機在干燥時的一些階段，讓大家對閃蒸干燥有個更直觀的了解。

　　旋轉閃蒸干燥機安裝步驟：

　　1、旋轉閃蒸干燥機安裝整體設備時，要先安裝主機，安裝加料器時要做好平臺，保證螺旋加料器軸線和主機筒體垂直。

　　2、送風機、引風機安裝時要打好設備基礎，方可安裝。然后裝加熱裝置（加熱器、熱風爐等），接著裝旋風分離器、布袋捕集器，并做好靜電接地，最后安裝聯接管道。

　　3、整體要按工藝布置流程圖規定進行，其中旋風分離器、布袋除塵器及風機位置可根據用戶廠房位置按工藝流程作適當調整，其它部件不能擅自改動。

　　4、各部件安裝好再安裝聯軸器、減速器，使減速器調正到與各聯接部件轉動由自為止。然后接通熱源、風源、風壓、管路、測溫。

　　5、電器儀表裝置，置于控制室內，要與機器裝道現場分開，確保電器儀表等正常工作。布袋除塵器使用0.5~0.7MPa高壓空氣，氣源由用戶自負。

　　6、安裝工序中如果有恒溫、防震、防塵、防潮、防火等特殊要求時，應采取措施，條件具備后方能進行該項工程的施工。

　　旋轉閃蒸干燥機安裝前要進行技術交底，組織施工人員認真學習旋轉閃蒸干燥機的有關技術資料，了解旋轉閃蒸干燥機性能及安全要耱和施工中應事項。安裝過程中，對基礎的制作，裝配鏈接、電氣線路等項目的施工，要嚴格按照施工規范執行。

　　旋轉閃蒸干燥機的干燥階段：

　　旋轉閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續式干燥設備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。閃蒸干燥機主要由進風系統、加熱系統、加料系統、干燥主機、收料除塵系統、排風系統、控制系統等組成。工作時，濕物料由螺旋加料器進入干燥室，物料在干燥室中與高速旋轉的熱風相遇，細粉狀物料被熱風帶著向干燥室上端移動，不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散，物料與熱風的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下（頂部有分級裝置），達到干燥程度和一定細度的產品被吹出分級裝置，物料在此過程中得到快速干燥。

　　破碎的顆粒因沉降速度降低而被空氣帶到干燥機頂部離去，被干燥后的小顆粒向干燥室內渦流軸線移動，所以只要改變干燥室出口下面的分級環通徑，便能在某種限度內改變產品的粒徑。根據旋轉閃蒸干燥機的結構，可以把工作過程分為破碎、氣固接觸、干燥、分級等4個階段，這4個工作過程也是其它干燥機所不能同時具備的。

　　1、破碎

　　由于旋轉閃蒸干燥機主要用于膏糊狀物料的干燥，物料進人干燥機后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎，最大限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。

　　2、氣固混合

　　旋轉閃蒸干燥機一般以空氣為載熱體，能否有效達到氣固混合是影響干燥速率的主要因素。旋轉閃蒸干燥機的攪拌槳把物料破碎并產生彌散作用，同時進人干燥機的空氣也處于高度湍動狀態。

　　3、干燥階段

　　物料經旋轉閃蒸干燥機粉碎后，被來自底部高速旋轉的熱氣流吹起，在干燥室內形成了一個相對穩定的流化床，在物料與熱空氣之間進行傳熱傳質的干燥過程，大部分水分在這一階段蒸發掉。

　　4、分級階段

　　旋轉閃蒸干燥機的分級器是裝在干燥機出料口下部的環形擋板，物料隨氣流上升，由于受到離心力的作用，大塊、未干的物料受離心力作用旋轉半徑增大。

　　另外旋轉閃蒸干燥機還有以下等階段：

　　1、升速干燥階段

　　2、等速干燥階段

　　3、降速干燥階段

　　4、顆粒運動狀態及干燥過程

　　閃蒸干燥機的工藝流程：

　　旋轉閃蒸干燥機屬連續工作的干燥設備，由主機和螺旋給料機構組成，并分別由電動機單獨驅動。旋轉閃蒸干燥系統，除主機外還必須具備：供熱部分，供氣部分，成品收集部分。一般此三部分中供熱多采用燃煤、燃油、燃氣的熱風爐或采用電力、蒸汽換熱器；供氣系統則由離心式通風機及其管路、閥等組成；成品收集部分則由旋風分離器和袋式過濾器等組成。由主機與上述各種配套設備組成的旋轉閃蒸干燥機系統工藝流程。

　　另外旋轉閃蒸干燥機的熱效率高能達到干燥快速的優點，而且由于回轉攪拌器的機械沖擊和固體顆粒之間互相不斷地碰撞和摩擦作用，碾磨成細粉粒，比表面積大幅度增加。該設備是通過熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從旋轉閃蒸干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，使其達到優越的工作效益。