攪拌器是搪玻璃設備的重要部件。一支好的攪拌器可以大大提高攪拌效率，縮短反應時間，提高成品收率，陶搞產品質量等。還可以延長機械密封的使用壽命。目前，國內搪玻璃攪拌器主要存在以下缺陷：

　　(1)機械密封段不精加工。經過精加工的上端機械密封段徑向跳動≤0.5mm，而沒有精加工的上段徑向跳動有的可達2~3mm，導致機械密封性能差，使用壽命短。

　　(2)錨式，框式攪拌器的錨翼寬度、高度、錨翼形狀不符合標準，導致攪拌效果差；錨翼對稱度差，導致動平衡差，攪拌高速旋轉時擺動大，機械密封封不住，且使用壽命短。

　　(3)葉輪式攪拌的上翅角偏差大，標準規定應為15°。上翅角15°時，攪拌效率最高。搪玻璃攪拌器葉輪在高溫燒成時會變形，控制不嚴，偏差大，攪拌效率低。

　　(4)錨式、框式攪拌器的錨翼是圓形的。目前，還有相當一部分用戶還在選用這種形式的攪拌器，這是一種錯誤的做法。這種是79標的結構形式，攪拌效率很低。道理很簡單，劃船的漿如果是圓棒，船很難劃得快。因此，建議各位用戶應選用91標準的攪拌器。錨翼是壓扁的，高、寬比應為1：2，偏高攪拌器效率低；偏寬電機啟動阻力大，可能燒毀電機。攪拌器下端偏擺大。攪拌器在搪燒過程中會受溫差等因素的影響，引起攪拌軸彎曲，要經過高溫調直才能達到標準要求。

　　但不少制造廠為了降低成本，減少了這道工序。這樣生產出來的攪拌器必然由于彎曲而下端偏擺大，動平衡差。針對以上狀況，各位用戶外購攪拌器應注意以下幾點：

　　(1)應選購有生產許可證的企業制造的產品。

　　(2)攪拌器的外形尺寸應符合現行標準的要求：搪玻璃面光亮，瓷面平整，少凹凸和鐵坯壓扁等成型痕跡，焊縫部分沒有后明顯的凹凸。

　　(3)對于密封可靠性要求較高的設備，最好由機械密封供應上去選購攪拌器。

　　攪拌器是密封系統中的一個重要部件，其加工精度的高低直接影響到設備的密封可靠性。再好的機械密封，如攪拌器上端徑向跳動、下端偏擺大、動平衡差也是封不住的。即便是暫時封住了，機械密封的的使用壽命也會大大降低。

　　設計單位推薦和用戶選擇時，應選用有搪玻璃設備生產許可證的企業的產品。并且要確認所需的產品的品種和規格，生產商市否有資格生產。每個有證企業的生產許可證上都有準許本企業生產的產品品種和規格。

　　應盡量選用結構符合行業標準的產品

　　行業中有部分企業按照本企業的標準組織生產。用戶購買其企標產品后，由于種種原因需部分或全部更換其它企業生產的行標產品時，將會無法互換或安裝。