近日，廣州石化3號聚丙烯裝置成功產出高乙烯共聚產品K8003，根據化驗數據顯示，該產品彎曲模量、簡支梁沖擊強度、熔融指數等技術指標完全滿足專利商（日本JPP公司）要求和質量標準。

　　該產品投放市場后，可滿足華南地區家電制造廠商對塑料產品的需求。截至2016年12月底，該裝置共生產了11個批次3200多噸K8003產品。

　　廣州石化3號聚丙烯裝置是2016年11月25日正式投入生產的，K8003是該裝置投產后首次開發的共聚產品，為確保生產期間裝置的安全和產品的質量，技術人員提前完善生產方案，對加工過程中可能遇到困難做足準備。為避免因原料乙烯用量波動影響上游聚乙烯裝置穩定運行，兩套裝置的技術人員在開發前期作了小批量的實驗評估，確定了乙烯的加入量。通過控制裝置第二反應器的丙烯含量，確保了轉產共聚產品期間火炬的零排放。

　　共聚聚丙烯產品K8003黏性較大，生產時容易產生細粉，必須嚴格控制乙烯含量。由于生產前期核料位計計量還不是特別準確，技術人員通過控制攪拌器電機功率，確保第二反應器橡膠產率及乙烯含量，減少細粉產生；裝置開工初期暫時處于低負荷運行狀態，塑料粒子產品存在顆粒過小的外觀缺陷，技術人員通過反復討論分析，通過適時調整減少造粒機切刀數量等措施，解決了產品顆粒過小的問題。

　　自裝置一次投料開車成功后，經過不斷調整優化，裝罝已進入穩定運行階段。日前，裝置最后一個輔助單元——膜回收系統也正常投入運行，用以回收脫氣倉中的原料丙烯，實現效益最大化。