1、 選用合適的除塵布袋濾料：選用濾料應根據氣體的溫度、溫度和化學特性；顆粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素綜合考慮。一般情況下，脈沖噴吹袋式除塵器選用針刺氈，分室反吹袋式除塵器或機械振打袋式除塵器選用機織布。

　　2、 設計合理的結構：濾袋的結構應滿足與其相配的袋式除塵器過濾與清灰的要求，且安裝方便、密封可靠，追求相應的過濾面積和良好的過濾狀態(tài)，易于清灰又盡量避免磨損。與相關部件配合合理。如外濾式合成纖維濾袋與框架應是松動配合，外濾式玻璃纖維濾袋應與小間距豎筋框架緊密配合；內濾式濾袋應考慮和設定濾袋張力。

　　3、 精湛的除塵布袋縫制技術：

　　① 工藝先進，縫制尺寸符合設計要求，并按濾料品種和使用溫度，預留熱收縮尺寸。

　　② 裝備齊全，縫線針距合理，無跳針、斷線，縫線符合要求。

　　③ 配件優(yōu)質，配合合理，無毛刺或斷裂而損壞濾袋。

　　④ 整個濾袋無小孔、跳紗、污損等缺陷，并有適當的包裝，在儲運途中不損壞或受潮。玻纖濾袋不應重壓、儲存期過長，否則將影響使用壽命。

　　4、 正確的安裝方法外濾式除塵布袋安裝方式：

　　① 袋口與多孔板可靠密封與固定。

　　② 濾袋垂直懸空砸多孔板下面。

　　③ 相鄰濾袋不相互碰撞。

　　④ 濾袋與除塵骨架配合正確，骨架挺直無毛刺。

　　5、 正確的使用方式：確保除塵器濾袋處在它所適應的工況條件中運行，如工況發(fā)生改變應馬上切換到旁路或排空，防止對濾袋的壽命造成不利影響。

　　6、 可靠有效的清灰：濾袋在使用中，迎塵面積灰逐漸增多、壓差上升，應通過有效清灰，隔離粉塵，使濾袋內外的壓差保持在設定的范圍內。

　　7、 防止突發(fā)異常情況：袋式除塵器在運行時，應防止突發(fā)異常情況，如氣體溫度突然升高、或腐蝕性氣體進入、或氣體溫度聚然降低至露點以下等等，受溫度、濕度、化學腐蝕性、機械磨損或沖擊等因素超過濾袋的耐受力而損壞。

　　8、 除塵設備的及時維護：濾袋如有破損應及時發(fā)現和更換，經常觀察袋式除塵器的壓差變化，如清灰發(fā)生故障應及時排除，清灰系統工作是否正常，除塵系統工藝條件如有變化應及時調整清灰的周期或袋式除塵器工作制度。