1、龍粵環(huán)保機械的帶式壓濾機的工作原理

　　廣州龍粵環(huán)保機械設備有限公司生產的DYJ-N3000P1-2FZ型帶式壓濾機，帶寬3米，上下傳送帶（也就是濾布）長分別為10.69米和18.7米。其料從濃縮機底流經管道混料器，泵入帶式壓濾機，絮凝劑在混料器前加入，與煤泥混合后進入壓濾機。

　　帶式壓濾機有三個脫水區(qū)域。均勻分布于帶式壓濾機傳送帶上的物料首先進入第一個脫水區(qū)域——自重區(qū)，依靠絮凝劑的作用有50%以上的表面水分靠自重的絮團間滲出被脫掉；經過自重區(qū)脫水的煤泥被傳送帶帶到機頭卸入第二個脫水區(qū)域——楔形區(qū)。在這一區(qū)域，上下傳送帶距離逐步變小，煤泥受到上下傳送帶的擠壓而脫水；隨后煤泥進入第三個區(qū)域——壓縮、剪切區(qū)。在這一區(qū)域，由于托輥的直徑減小對煤泥的壓力達到最大，上下傳送帶迂回運行產生了剪切力，強化了煤泥的脫水 。經壓縮、剪切脫水后的濾餅被帶到下傳送帶機頭，由刮泥板卸入排料溜槽，整個煤泥壓濾、回收過程結束。

<!--[if !supportLists]--> 　　2、<!--[endif]-->龍粵環(huán)保機械的帶式壓濾機除可調速的驅動系統(tǒng)帶動整個傳送帶運行外，還有傳送帶張力裝置、導向裝置和清洗裝置。

<!--[if !supportLists]--> 　　（1）<!--[endif]-->張力裝置。上下傳送帶各有一個張力總成，分別由2個風箱和一個空氣調節(jié)器組成。風箱安裝在壓濾機排放口一端的張力總成上，由壓縮空氣提供張力。調節(jié)器位于控制板上，負責調節(jié)傳送帶張力。張力裝置要求供氣總壓力700Kpa，上下帶的張緊工作壓力一般在500~600Kpa內調節(jié)。

<!--[if !supportLists]--> 　　（2）<!--[endif]-->導向裝置。傳送帶導向裝置亦采用氣動控制，上下傳送帶都有各自的導向裝置。其作用是保持傳送帶在運行中不跑偏。導向裝置由導向臂與傳送帶邊的接觸距離監(jiān)視傳送帶的位置，由此位置決定是否觸發(fā)空氣氣缸。空氣氣缸的形成改變推動一個導向輥來改變傳送帶的受力，調整傳送帶保持中心位置。

<!--[if !supportLists]--> 　　（3）<!--[endif]-->清洗裝置。傳送帶的清洗裝置安裝在上下傳送帶上，其作用是清洗卸餅后殘留在傳送帶（濾布）上的煤泥，保持傳送帶的透水性能。所有的傳送帶噴淋裝置都裝有各自的“自凈”噴嘴，如發(fā)現(xiàn)噴嘴堵塞，則通過手輪轉動一排毛刷清刷噴嘴，使噴嘴保持暢通。噴水管的入水壓力要求690Kpa。

　　上述裝置保持我們廣州龍粵環(huán)保機械的帶式壓濾機連續(xù)、穩(wěn)定運行。脫水后濾餅在機頭被刮泥板不間斷的刮入排料槽，濾餅呈細小的碎塊狀。不同脫水區(qū)域的濾液與清洗水一道返回濃縮池。濾液中含少量煤泥，正常情況下這部分的煤泥比例很小，不會影響濃縮池的煤泥水沉降。

<!--[if !supportLists]--> 　　3、<!--[endif]-->廣州龍粵環(huán)保機械帶式壓濾機技術特點

<!--[if !supportLists]--> 　　（1）<!--[endif]-->入料粒度。設計煤泥水分級粒度為0.1mm，帶式壓濾機處理0.1mm級煤泥。濃縮池底流現(xiàn)場取樣測試，其0.1mm含水量達到78%以上。

<!--[if !supportLists]--> 　　（2）<!--[endif]-->入料量。設計小時入料原煤500，壓濾煤泥量7.6%，計38t/h。選用2臺帶寬3m的帶式壓濾機，單臺處理煤泥量19t/h。在系統(tǒng)調試正常后，2太帶式壓濾機完全能滿足煤泥回收與選煤作業(yè)同步的要求，并且?guī)綁簽V機尚未滿負荷。

<!--[if !supportLists]--> 　　（3）<!--[endif]-->入料濃度。按帶式壓濾機生產廠提供的指導參數(shù)，入料濃度（以密度計測量）以密度1.125~1.130g/cm³，只要絮凝劑用量合適，均能正常壓濾。當然，因在入料端設置了密度計、電磁流量計及自動調漿（加水）閥，可以對整個壓濾入料實現(xiàn)入料量、入料濃度（密度）自動控制，運行更加穩(wěn)定。

<!--[if !supportLists]--> 　　（4）<!--[endif]-->定力消耗。帶式壓濾機本身無液壓系統(tǒng)，結構簡單，也不需要攪拌桶、加壓泵。單臺DYJ-N3000P1-2FZ型帶式壓濾機電動機功率為7.5KW，加上公用清洗水泵電機37KW，單臺帶式壓濾機總容量僅26KW。而正常運行中的壓縮空氣耗量不大，利用主廠房空壓機供風即可，不需單獨配置空壓機。

<!--[if !supportLists]--> 　　（5）<!--[endif]-->作業(yè)條件。帶式壓濾機不會出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，作業(yè)環(huán)境較好，操作簡單，2太帶式壓濾機只需要一人操作。

<!--[if !supportLists]--> 　　4、<!--[endif]-->設備選型

　　例：某污水廠沉淀池的污泥產量為13000t/d，污泥的含水率為99.6%。若選用帶式壓濾機每天工作14h，應為幾臺?設濾帶的寬度利用系數(shù)K為0.85，濾餅的厚度m為0.008m。 解：設壓榨脫水帶的運行速度v為2.25m/min，濾餅的含水率P2為78%，濾餅的濕密度r為1.03t/m3，則其處理量為：  

W2＝K•b•B•m•v•r＝0.85×60×3×0.008×2.25×1.03＝2.84(t/h) 

W1＝(100-P2)÷(100-P1)×W2＝［(100-78)÷(100-99.6)］×2.84≈156.2(t/h) n=Q÷W1=13000÷(156.2×14)≈6(臺) 因此應為8臺(6用2備)

<!--[if !supportLists]--> 　　5、<!--[endif]-->龍粵環(huán)保機械對帶式壓濾機的設備調試

設備在使用前應進行運行與調試。首先以機架為準，調整主傳動輥，使其與機架呈90°的直角；再以主傳動輥為基準，調整其它幾個壓濾輥，使這些壓濾輥呈平行；再調整其余輥筒，使其與機架呈90°的直角；最后開始設備的空運轉，按濾帶跑偏方向調整輥筒。也就是說如果濾帶向右跑偏則左側氣缸桿伸出，增加濾帶左側的摩擦力，濾帶就會向左側移動；如果濾帶向左跑偏右側氣缸桿伸出，增加濾帶右側的摩擦力，濾帶就會向右側移動；以左右跑偏量在5mm之間為準。

　　6、龍粵環(huán)保機械對帶式壓濾機調試的標準

設備在空運轉時，濾帶的左右跑偏量在3mm之間。 物料的預處理。一般是加兩種藥，第一種是無機絮凝劑，這種藥的作用是調整物料的pH值或使溶解在水中的物料析出凝聚。主要有電石渣、石灰等；第二種是有機絮凝劑，這種藥的作用是將析出凝聚的物料凝成大絮團，將游離水和部分毛細水析出，使物料易于固液分離。在帶式濃縮機上有兩至三道平料器，一般情況下，物料能均勻地分布，特殊情況下須手動調整；如果活性污泥的脫水性能好，可加大物料的處理量，將平料器提升，使濾餅的厚度增加；如果性能差一些，則可適當減少物料的處理量，將平料器降低，使濾餅的厚度減小。調整楔形預壓段的角度，如果活性污泥的脫水性能好，可將其調整為3°；如果性能差一些，則可將其調整為5°～7°。調整壓濾機的帶速，如物料為活性污泥，則帶速為2～3m/min之間。調整濃縮機的帶速，如物料為活性污泥，則帶速為4～5m/min之間。 

　　(1)用高效又節(jié)能的水中絮凝造粒技術對處理物料進行預處理； 

　　(2)具有耙式分料器、翻轉裝置和傾斜角的重力脫水段提高了重力脫水的效率，縮短了過濾時間； 

　　(3)帶式壓濾機可以起到傳統(tǒng)濃縮池和濃縮機的作用，完全適用于城市污水處理廠的污泥脫水； 

　　(4)組合式帶式濃縮壓濾機的優(yōu)化結構設計，使設備的占地面積小，使用靈活方便； 

　　(5)因組合式帶式濃縮壓濾機可根據(jù)不同的物料調整帶速比，故既能適用于多種不同性質的污泥脫水，又可提高帶式濃縮壓濾機的處理能力； 

　　(6)應用高效無堵塞的濾網沖洗裝置。

　　7、龍粵環(huán)保機械設備的產品特點

　　1、處理水量大：濾帶式可連續(xù)運轉，因此可處理大水量。 

　　2、操作簡單:脫水運轉，可自動化自行運轉。 

　　3、濾布緊張裝置：採曲臂杠桿，濾布雙邊張力平均不偏壓，并可保持濾布設置一定壓力。 

　　4、污泥平整器：控制污泥進入低壓輸之厚度及均勻。 

　　5、彈性清洗：可依污泥狀況調整清洗水量，節(jié)省50%以上之用水。 

　　6、氣動調整：雙邊氣壓缸確實微調濾布偏行，防止濾布蛇行保持濾布平整、打折。 

　　7、適用范圍廣：任何污泥水添加混凝劑后即可處理。