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煤磨袋式除塵器的設(shè)計(jì)、操作及事故應(yīng)急

作者： 2016年07月06日來源：瀏覽量：

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　　目前煤粉作為水泥廠生產(chǎn)熟料的主要燃料，大都是通過自身的煤粉制備系統(tǒng)加工出來的，由于煤粉易燃易爆，該系統(tǒng)的所有設(shè)備都存在燃爆的危險(xiǎn)，對(duì)于收塵設(shè)備來說也不例外，故此收塵設(shè)備在設(shè)計(jì)、操作和事故應(yīng)急方面都必須充分考慮這一特殊情況，才能保證整條水泥生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。對(duì)目前應(yīng)用越來越多的新型干法水泥生產(chǎn)線來說，煤磨的廢氣不能全部入窯，必須要收塵放風(fēng)，而根據(jù)目前國(guó)家環(huán)保法律法規(guī)和粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，煤磨廢氣治理就顯得更為重要。隨著粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，原來的濕法收塵或煤磨電收塵器都因?yàn)槎挝廴尽①Y源浪費(fèi)、投資太大、排放不能達(dá)標(biāo)等原因被逐步淘汰，取而代之的正是目前在大氣除塵行業(yè)應(yīng)用廣泛的高效煤磨袋式除塵器。

　　1新型干法水泥生產(chǎn)線煤磨廢氣及粉塵特性

　　要進(jìn)行煤磨廢氣收塵，就必須明確煤磨廢氣和粉塵的特性。目前部分水泥廠雖然開始使用無煙煤，但是，據(jù)報(bào)道國(guó)內(nèi)外已投產(chǎn)的100%燃燒無煙煤生產(chǎn)水泥的預(yù)分解窯生產(chǎn)線尚不是很多，應(yīng)用較多的還是煙煤，這種情況下煤磨廢氣和粉塵就不可避免地具有易燃易爆的特點(diǎn)。

　　1.1煙氣溫度

　　目前新型干法水泥生產(chǎn)線中煤磨廢氣溫度一般在60～80℃，露點(diǎn)溫度在40～50℃。

　　1.2廢氣含塵濃度

　　隨著技術(shù)的發(fā)展，近年來取消了細(xì)粉分離器，含塵氣體直接進(jìn)入袋式除塵器，一般能達(dá)到600～800g/m3（標(biāo)），最高可達(dá)1000g/m³（標(biāo)），屬于粉塵濃度較高的含塵氣體。

　　1.3袋式除塵器工作負(fù)壓

　　根據(jù)系統(tǒng)工藝布置而定，有的可高達(dá)9000～14000Pa。

　　1.4粉塵密度

　　新制煤粉密度大概為0.5t/m³，相對(duì)水泥廠窯頭、窯尾粉塵來說較輕。

　　1.5粉塵粒度

　　粒度細(xì)，粉塵粒徑一般＜0.1mm（粒徑小于10μm的粉塵重量比占40%～80%），容易自燃和爆炸。

　　1.6比表面積

　　比表面積大，爆炸性強(qiáng)。

　　1.7安息角

　　一般安息角能達(dá)到45°，有的大于45°，流動(dòng)性較差。

　　1.8爆炸極限

　　爆炸極限一般在40～1000g/m³，有的時(shí)候爆炸下限能達(dá)到35g/m³，目前新型干法水泥生產(chǎn)線中煤磨粉塵濃度處于爆炸極限內(nèi)。

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