近日，中國首臺井架式連續油管設備在科瑞石油加拿大油氣增產設備研發中心研發成功。該設備最大特點在于自身配備作業井架，無需吊車對注入頭進行吊起作業，相比普通連續油管設備作業準備時間可節省70%，每年可節省吊機租賃費用百余萬元。在油氣行業追求降本增效的當下，該設備一經推出便受到了業界的廣泛關注。

　　據科瑞石油項目負責人介紹，國內的連續油管設備作業通常都需要吊機配合，耗時長、運營成本高，作業安全性低。為改善這種情況，科瑞石油加拿大油氣增產設備研發中心進行技術攻關，將分段式井架與連續油管車進行完美結合，省去了設備作業時吊車對注入頭的操作，節省吊機費用的同時，將原本三到四小時的準備時間壓縮為半小時到一小時，整個作業僅需2-3人操作，從資金、時間及人力三方面為客戶降低成本。

　　為增加設備使用的靈活性，該設備采取模塊化設計：主車主要包括底盤車、液壓動力系統、控制室、油管及滾筒、軟管滾筒五大模塊；井架車主要包括作業井架、注入頭、防噴系統、發電機組四大模塊。井架車配備了獨立的液壓驅動系統，可以與客戶現有連續油管設備進行無縫對接，協助現有設備作業。

　　為了更好地適應工作地區的復雜地形、惡劣天氣，科瑞石油研發人員嚴格按照行業最高標準進行設計，在保障性能穩定、功能實用的基礎上，對設備進行了結構優化。優化后的井架式連續油管車外形尺寸更小，轉彎半徑僅為16米，高度小于4.2米，輕便靈活，通過性好，解決了川慶等地區路況較差、設備進入困難的問題。井架結構嚴格按照API Spec 4F 標準進行設計，抗風載能力達到100km/h，保證了設備在中東地區等風載較大的惡劣工況下的作業安全性。

　　在HSE方面，井架式連續油管車的注入頭井口對中控制和防噴器控制在本地控制的基礎上，增加了遠程控制功能，遠程控制距離可達30米，進一步保證了作業的安全性。

　　該項目負責人指出，油價雖已回暖，但仍在低位。面對行業大環境，無論是設備，還是技術、服務，在保證優質的基礎上，也要更加實用。這要求我們必須站在客戶的角度上，不斷通過技術創新提高作業效率，降低作業成本，真正做到以客戶為中心，而這也是科瑞石油自成立以來一直努力的方向。