神華包頭煤制烯烴裝置投入工業運行
作者： 2013年08月13日 來源：全球化工設備網 瀏覽量：
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由中石油石油化工研究院開發的碳二加氫催化劑，近日在神華包頭60萬噸/年煤制烯烴裝置投入工業運行，反應器出口未檢出乙炔含量，催化劑性能完全滿足裝置要求。
由中石油石油化工研究院開發的碳二加氫催化劑，近日在神華包頭60萬噸/年煤制烯烴裝置投入工業運行，反應器出口未檢出乙炔含量，催化劑性能完全滿足裝置要求。
這是該大型煤制烯烴工業化裝置的碳二加氫單元首次開車，標志著煤制烯烴裝置的聚合級烯烴精制技術已經成熟，煤制烯烴技術產業鏈將延伸到高附加值產品領域。
神華包頭60萬噸/年煤制烯烴裝置是全球首個大型工業化示范裝置，它以甲醇為原料，產品氣中乙烯、丙烯總量達到80%以上，乙烯、丙烯生產成本明顯低于傳統以石腦油等為裂解原料的石化工業，具備一定的競爭力。大型煤制烯烴裝置的投產，對破解我國原油及乙烯裂解原料短缺困局具有重要意義。
目前開車的初期反應器入口氫氣含量80ppm（百萬分比濃度），乙炔含量4.5ppm，在保證反應器出口乙炔未檢出的情況下，可以降低乙烯損失，提高裝置經濟效益。
碳二加氫催化劑是該院多年精心研發的技術成果，近年來先后在蘭州石化、遼陽石化等企業的乙烯裝置中得到工業推廣應用，成效顯著。此次在煤化工領域的成功應用，充分展示了該催化劑的可靠性和適應性，為國內具有重要戰略意義的煤化工項目提供了重要的技術支撐。
這是該大型煤制烯烴工業化裝置的碳二加氫單元首次開車，標志著煤制烯烴裝置的聚合級烯烴精制技術已經成熟，煤制烯烴技術產業鏈將延伸到高附加值產品領域。
神華包頭60萬噸/年煤制烯烴裝置是全球首個大型工業化示范裝置，它以甲醇為原料，產品氣中乙烯、丙烯總量達到80%以上，乙烯、丙烯生產成本明顯低于傳統以石腦油等為裂解原料的石化工業，具備一定的競爭力。大型煤制烯烴裝置的投產，對破解我國原油及乙烯裂解原料短缺困局具有重要意義。
目前開車的初期反應器入口氫氣含量80ppm（百萬分比濃度），乙炔含量4.5ppm，在保證反應器出口乙炔未檢出的情況下，可以降低乙烯損失，提高裝置經濟效益。
碳二加氫催化劑是該院多年精心研發的技術成果，近年來先后在蘭州石化、遼陽石化等企業的乙烯裝置中得到工業推廣應用，成效顯著。此次在煤化工領域的成功應用，充分展示了該催化劑的可靠性和適應性，為國內具有重要戰略意義的煤化工項目提供了重要的技術支撐。
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