日前，上海石化碳纖維產業化應用取得新進展。該公司首次利用自產碳纖維復合材料作為“補丁”，在不停運的情況下，對一管道外腐嚴重段進行在線修復補強，并獲得成功，展示了碳纖維優越的應用性能。
    　通常情況下，管道修復使用的是碳鋼，因為需要動火焊接，不得不停運管道，變更工藝流程，在完成管道吹掃等一系列準備后，方可施工。如此一來，工作繁瑣，耗時很長。
    　此次上海石化在使用碳纖維修復管道過程中，無需動火，只需對外腐蝕段進行清理，再用特質膠水將碳纖維“補丁”粘上即可，既不影響管道正常生產運行，而且速度快，只用了兩三個小時便完成了施工。
   　 據了解，碳纖維是一種含碳量在95%以上的高強度、高模量新型纖維材料，其力學性能優異，比重不到鋼的1/4，強度卻是鋼的7—9倍，并且還具有耐腐蝕性、高模量的特性，被稱為“新材料之王”，應用領域廣泛。在管道修復補強領域，碳纖維被認為是目前綜合性能最優并具有較好應用前景的修復技術，是保證管道完整性、延長管道使用壽命的重要手段。
    　最近一年來，上海石化積極致力于碳纖維科研成果的產業化，產品質量逐漸趨于穩定，其應用領域也逐步得到拓寬。去年，使用該公司碳纖維制成的抽油桿在勝利油田下井作業，成為首個工業化使用的國產碳纖維抽油桿。此外，上海石化用自產碳纖維制成的5組10個齒輪，在該公司腈綸南裝置進行了為期一年的工業化應用試用，收到了顯著的綠色環保、節能減排效果。