【摘要】2013年，華潤電力登封有限公司除灰脫硫專業進行了多項設備改造及運行優化。相繼對電袋除塵器濾袋噴吹系統、輸灰系統、脫硫工藝水系統等進行了改造，提高了設備安全可靠性;并總結運行經驗，優化除塵器高壓電場運行方式、調整吸收塔石膏漿液控制參數、設置備用漿液循環泵聯鎖啟動邏輯，保證了除灰脫硫系統安全經濟穩定運行。

　　1除灰除塵設備改造

　　1.1噴吹系統優化

　　#3、4爐電袋除塵器濾袋噴吹系統采用分室結構和長袋低壓脈沖技術，清灰方式有定時、定壓之分，一般控制除塵器進出口差壓為600～800Pa。噴吹氣源取自除灰空壓機。

　　在#3、4爐除塵器運行中，發現噴吹系統存在以下問題：

　　1)因安裝及質量問題，部分噴吹電磁閥存在內漏缺陷，造成清灰壓力偏低，耗氣量大。

　　2)各分室噴吹氣包設計為串聯布置，在單個噴吹電磁閥檢修時需解列范圍過大。

　　針對以上問題，采取以下措施：

　　1)對噴吹電磁閥內漏缺陷進行處理，同時在噴吹氣源母管上增設總門，在濾袋需噴吹清灰時開啟，其他時間保持關閉，降低噴吹系統耗氣量。

　　2)將各分室噴吹氣包由串聯布置改為并聯。

　　1.2輸灰系統優化

　　總結運行經驗教訓，結合現場實際，對輸灰系統進行了如下優化：

　　1)因#4爐輸灰管線較長，曾出現過輸灰管道堵塞影響機組負荷的異常事件，之后在#4爐一電場輸灰管道上增設了栓塞閥助推系統，并在栓塞閥氣源管路上增加了氣動總門，根據機組負荷、灰量適時投入栓塞閥助推系統。

　　2)#3、4爐除塵器各輸灰管線運行時，輔助輸送氣閥保持關閉，提高灰氣比，降低輸灰電耗。