中石油廣西石化分公司的石油煉制污水，采用隔油、調節、氣浮、A/O生化和高密度沉淀等工藝處理后，一部分污水再采用砂濾和雙膜法（超濾膜+反滲透膜）進行深度處理，深度處理后的產水與部分砂濾產水混合后，作為補水回用于循環冷卻補水系統。由于石化污水水質復雜、水量波動較大，因此，當生化系統受到沖擊時，很容易造成超濾進水水質的波動，從而引起超濾膜的污染。為此筆者以超濾膜為研究對象，分析了造成超濾膜污染的主要原因，并制定了清洗方案，對清洗前后的跨膜壓差和產水流量進行了比較，找出了適合該水質條件的清洗方法。

　　1試驗部分

　　1.1工藝流程

　　該污水處理場采用雙膜法處理生化處理后的石化污水，其工藝流程見圖1。超濾系統共2套，每套含70支膜芯，超濾膜為荷蘭諾瑞特SXL-225FSFC型內壓式膜組件，膜材質為聚醚砜和聚乙烯吡咯酮共混材料，膜面積為40m3，中空纖維內徑為0.8mm，截留顆粒的最小直徑為0.025μm，產水膜通量（20℃）≤50L/（m2•h），系統回收率≥95%。

　　1.2超濾膜進水水質

　　1.3清洗劑

　　酸洗藥劑：包括檸檬酸、草酸和鹽酸等，使用時配成質量分數為1%的溶液，主要用于去除污垢沉積物和金屬氧化物，尤其是鐵沉淀污染物。堿洗藥劑：包括NaOH和Nalco公司的PC-98膜清洗液。NaOH使用時配成質量分數為0.1%的溶液，主要用于清洗有機物和微生物污染；PC-98膜清洗劑使用時配成質量分數為0.1%的溶液，其主要成分為表面活性劑、高效絡合劑、堿洗助劑，用于去除蛋白、油污、膠狀污染物和其他有機殘余物以及鈣、鐵、鎂等離子形成的無機污染。其他藥劑：NaClO溶液，使用時配成500mg/L的溶液，用于清除有機物和微生物污染。