3月11日，中國化工報記者從內蒙古慶華集團了解到，由內蒙古中科凈原環?？萍加邢薰九c北京中科凈原環?？萍加邢薰韭摵涎邪l的一種模擬“龍卷風”的煙道氣除塵脫硫與消煙滅火的高效節能裝備開發成功，并在內蒙古慶華集團225噸／小時熱電聯產鍋爐煙氣凈化裝置應用后穩定運行3個多月，經內蒙古自治區環境監測中心站檢測，排放的鍋爐燃煤煙氣中SO2未檢測出，粉塵50毫克/立方米以下，符合燃氣煙氣排放要求。

　　使用該裝置于2015年在四川省一家生物質加工企業，建成了首套20噸蒸汽/小時燃煤鍋爐煙道氣高效凈化示范工程，已通過中國環境科學學會組織的專家鑒定。隨后在今年1月，在內蒙古慶華集團完成的高效旋流脫硫及液膜消旋除塵技術及裝備在工業鍋爐煙氣凈化中應用示范工程，也通過了內蒙古自治區科技廳組織的專家鑒定。鑒定委員會一致認為該技術整體達到國際先進水平。

　　廈門大學特聘教授、北京中科凈原公司董事長兼總經理尹應武博士介紹，該項技術成果可以解決大流量霧化系統的穩定運行和在線更換問題，并開辟了煙道氣污染物凈化及超低排放的簡便實用新技術。主要創新點是發明和優化了流量、方向可調節，形狀可變化，適用于不同用途的系列定型高效霧化裝備系統，成功實現了流體能量的巧妙和充分利用；通過效仿“龍卷風”形成原理，實現了大流量液體物料大范圍、充分均勻霧化和高速旋轉，可使凈化燃煤煙氣中SO2濃度接近“零”；開發了球形填料成膜除沫、除塵新技術，破解了濕法脫硫造成霧沫夾帶和粉塵難抑制的技術難題。

　　通過大量試驗結果和示范工程運行證明，該項成果使用的高效旋流技術及成膜深度除塵技術對燃煤鍋爐煙道氣凈化過程強化效果顯著，具有高效、低設備投入、低運行成本和綜合效益好等優勢，適合中高硫煤超低排放的要求。

　　尹應武表示，這項技術經濟實用、高效節能，在煙道氣零排放、消煙滅火、余熱利用、污水高效處理、霧霾治理等領域有巨大應用前景，可以應用于燃煤鍋爐、焦爐煙氣、燃氣鍋爐、小型及中型電廠煙道氣除塵、脫硫、余熱回收等領域。

　　燃煤煙氣是我國大氣污染最主要污染源，我國擁有近50萬臺工業鍋爐與18萬臺窯爐，凈化任務艱巨，減排壓力大。現有除塵、脫硫、脫硝基本采取分單元治理方案，存在凈化效率不高，大量低品位余熱無法利用等問題。雖有各種達標的技術和裝備，但普遍設備投資大、能耗和運行處理費用高。而本技術更適合量大分散的工業鍋爐、窯爐煙氣凈化。