2016年，石化院以加強(qiáng)技術(shù)服務(wù)工作、為煉化企業(yè)高效運行做貢獻(xiàn)為己任，深化與中石油企業(yè)的戰(zhàn)略合作關(guān)系，主動到生產(chǎn)企業(yè)開展技術(shù)服務(wù)，為四川石化乙烯裝置裂解爐開展全方位的技術(shù)標(biāo)定，為乙烯原料和裂解爐工藝參數(shù)調(diào)整提供了重要的技術(shù)支持。

　　今年1月，四川石化公司80萬噸/年乙烯裂解裝置原料發(fā)生變化，雙烯收率降低，急需石化院提供幫助。接到任務(wù)后，石化院大慶化工研究中心立即組織攻關(guān)突擊隊趕赴四川石化，開展乙烯裝置裂解爐標(biāo)定實驗。科研人員深入現(xiàn)場了解乙烯裝置裂解爐運行情況，同相關(guān)人員開展技術(shù)交流，同時根據(jù)裝置情況，制定切實可行的標(biāo)定工作方案。

　　技術(shù)人員不顧寒潮來襲，密切觀察裂解爐運行情況，加班加點處理數(shù)據(jù)、整理資料，經(jīng)過一周緊張工作，圓滿完成乙烯裝置原料分析及裂解爐標(biāo)定等工作，通過對石腦油、尾油原料的分析和10臺次裂解產(chǎn)物分布的標(biāo)定，結(jié)合裂解爐的運行工況，確定了主要產(chǎn)物及碳四、碳五以上副產(chǎn)品的收率分布情況。通過調(diào)整裂解爐工藝條件，優(yōu)化了石腦油、加氫尾油裂解爐的運行工況，并取得乙烷裂解爐的運行數(shù)據(jù)，為四川石化乙烯裝置的原料調(diào)整和裂解爐工藝參數(shù)的優(yōu)化提供了科學(xué)依據(jù)，受到四川石化相關(guān)部門的好評。