雙錐回轉真空干燥機被人們看作經典，但近幾年來卻又被藥廠所淡化了，其根本原因是由于制造商缺乏對其的研究和結構的改進所致，其主要表現在結構上難以CIP/SIP和干燥性能優化上，故有必要對雙錐回轉真空干燥機提高思路作一探討。物料的干燥過程，首先是物料表面的水分受熱汽化并被真空設備排除，物料表面的水分因汽化而逐漸減少，并在物料內部與表面之間形成溫度差。內部的水分在溫度差的作用下，不斷向表面擴散，并在到達表面后汽化。另外，雙錐回轉真空干燥機在真空干燥過程中，同時存在著壓力差，使得被汽化的水分子加速向真空空間移動。在真空干燥過程中，人們總是希望加快干燥速度，縮短干燥時間。
　　（1） 堅持做到每次使用完后保證雙錐回轉真空干燥機的干燥容器和載體的清潔。
　　（2）  勤洗過濾網袋，讓過濾裝置和真空管道處于無阻暢通狀態。
　　（3） 記得要使軸承經常受到復合鈣基潤滑脂的滋養，而對于雙錐回轉真空干燥機蝸桿減速機時常換換潤滑油才是上上之選。

                          
　　（4） 永遠杜絕漏電現象的產生，電控柜與主機間的接地線應時刻保證無損。
　　（5） 常說：“張弛有度”，因此定期調節傳動皮帶張力還是很有必要的，鏈條緊松程度也能得以調整。
　　（6） 定期檢查電機、壓力表、電流表，保證任何情況下的雙錐回轉真空干燥機開機，儀器、儀表都能正常工作。
　　（7） 常檢查電機、渦輪減速機、皮帶輪以及鏈輪軸承座等的鏈接，做到不松動。
　　再好的雙錐回轉真空干燥機不會操作就是堆廢鐵，而雙錐回轉真空干燥機有了好操作的前提下又需要好維修做支撐，以延長設備的使用壽命。因而切莫忽視干燥機的后期維護工作。
　　雙錐回轉真空干燥機是原料藥生產應用較為廣泛的設備，這是由于在真空干燥的過程中，筒體內的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數少，密度低，含氧量低，因而雙錐回轉真空干燥機能干燥容易氧化性變化的藥品生產，能減少物料染菌的機會。也由于水在汽化過程中，其溫度與蒸汽壓力成正比，故雙錐回轉真空干燥機真空干燥時物料中的水分在低溫下就能汽化，達到低溫干燥，特別適用于藥品中有熱敏性物料的生產。同時，雙錐回轉真空干燥機真空干燥可消除常壓熱風干燥易產生表面硬化現象，這是真空干燥物料內和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會出現表面硬化。此外真空干燥時，雙錐回轉真空干燥機物料內部和外部之間溫度梯度小，由逆滲透作用使得溶媒能夠獨自移動并收集，有效克服熱風干燥所產生的溶媒失散現象。從功能上看，雙錐回轉真空干燥機是集混合、真空干燥于一體的干燥設備，雙錐回轉真空干燥機以簡潔、方便和雙效特點被人們作為經典設備來應用，其有著實用性和經濟性的一面，是其它設備難以替代的。
　　雙錐回轉真空干燥機不斷改良，并作針對性、適應性改進產生了多個變型品種。對于雙錐回轉真空干燥機密封機構的改良，確保軸密封有效、安全。

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