水龍頭是用來控制水流的大小開關(guān)，有節(jié)水的功效。面前市面上有多種樣式、多種材質(zhì)的水龍頭，以不銹鋼、鑄鐵、全塑、黃銅、鋅合金材料水龍頭為主要材質(zhì)，其中不銹鋼的運用最為廣泛。由于水龍頭工藝結(jié)構(gòu)的復雜性，經(jīng)過不同工藝制造后的水龍頭都需要進行不規(guī)則大毛刺的切割處理，由于國內(nèi)自動化水平的局限性，目前都是工人手動完成切割加工，對其加工操作的速度慢、效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定，容易影響整體加工的進程，越來越不能滿足市場的龐大需求量。

為了能夠快速、高效的切割復雜的曲面、內(nèi)孔等高難度的水龍頭等加工件，大連譽洋工業(yè)智能有限公司積極研發(fā)新型智能技術(shù)，并且結(jié)合自身多年的黑色金屬加工經(jīng)驗，進行加工細節(jié)的設計，通過反復的仿真模擬實驗和真機實驗，現(xiàn)已成功推出首款智能切割設備CS55，該設備能夠替代多個工人自動完成水龍頭切割處理，節(jié)省人工成本，切割速度快、效率高、質(zhì)量穩(wěn)定。

CS55由伺服電機驅(qū)動X/Y/Z三軸實現(xiàn)機床主軸的直線、圓弧插補功能。同時機床配有工件交換和工件自轉(zhuǎn)兩個旋轉(zhuǎn)軸，工件自轉(zhuǎn)可以參與插補切削。工件交換快速、可靠交換時間4秒，機床在加工零件的同時，可以在機床外裝卸零件，大大提高了工作效率。機床還配有擺動軸，可以進行0~180°的擺動，對復雜零件的一次性裝夾加工有很大幫助。

該款智能切割設備成功的將硬件和軟件完美組合，共同作用，實現(xiàn)自動化切割。

CS55的硬件優(yōu)勢：

1.創(chuàng)新性雙工位轉(zhuǎn)換技術(shù)

KINMAC自動鑄件清理設備，打破傳統(tǒng)夾具上下料技術(shù)，托盤式夾具配合雙工位轉(zhuǎn)換臺，無縫對接設備加工與上下料環(huán)節(jié)，使鑄件切割效率翻倍。

2.大功率電主軸，高效強勁

選用爆發(fā)力驚人的電主軸，才能更好的襯托KINMAC自動鑄件清理設備卓越的剛性，設備所選用電主軸擁有強勁轉(zhuǎn)速與扭力，無懼任何高硬度鑄件清理挑戰(zhàn)。

3.設備選用高Dn值絲杠，高剛性導軌，高性能聯(lián)軸器均選用德國一線品牌，可以使設備的進給速度達到8m/分的極速。

4.安全光柵

標準的安全光柵配置，能夠通過紅外線預警，提醒工人操作安全。

5.剛性強，振動小

通過縝密有限元計算與分析，結(jié)構(gòu)設計嚴謹;選用優(yōu)質(zhì)合金，有效的吸收設備運行產(chǎn)生的振動;選用航空級別精加工中心，加工設備重要組件，使關(guān)鍵安裝面公差與形位公差達到最苛刻標準;選用大慣量伺服電機，保障慣量匹配最優(yōu)化等優(yōu)質(zhì)條件提高設備的剛性，能夠減少加工過程中設備的振動，從而減少對加工效率和誤差的影響。

6.進口金剛石刀具

針對高強度材質(zhì)的加工件，選用進口的金剛石刀具，能夠增強耐磨性，減少刀具的損耗。

GS35的核心技術(shù)優(yōu)勢：

1.先進的智能控制系統(tǒng)

智能分析整合整個加工過程，通過光學測控系統(tǒng)實時反饋被加工件數(shù)據(jù)，系統(tǒng)智能分析引導設備運行路徑糾偏與修正;監(jiān)控整個設備主要部件的運行情況，預判設備故障，保護機床防止重要部件過載;智能生產(chǎn)管理，反饋、監(jiān)督整個生產(chǎn)過程(加工件數(shù)、加工時間、待機時間、停機原因分析等)

2.自動換刀系統(tǒng)

配有自動換刀系統(tǒng)，可以在設備運行時不停機更換磨損的切割輪，提高設備工作效率。

3.離線編程技術(shù)

提前對設備輸入工件加工路徑的程序可直接對新的工件完成切割加工，不需停轉(zhuǎn)設備，可減少設備暫停和重啟中的損耗，延長設備的使用壽命。

該款智能切割設備CS55是一款萬能通用型的，能夠運用于多種工件，在汽車曲軸、輪轂、活塞、凸輪軸、壓盤、飛輪等鑄件;玻璃、陶瓷、木材、石材等工件;飛輪、輪船、高鐵等鑄件、潔具、廚具、五金掛件等鑄件等等多個領(lǐng)域都能進行毛刺切割，節(jié)省人工成本，同時提高速度、效率和質(zhì)量。了解更多設備詳情：18782934864