二十一世紀，紙箱包裝行業在我國發展迅猛，劇烈的市場競爭使紙箱企業更多地考慮產品的質量與企業成本，瓦楞輥作為生產流水線上的心臟部件，在紙箱品質與經濟效益上起著舉足輕重的作用，傳統瓦楞輥已經越來越不能滿足其需求。近年來，國外高品質的瓦楞輥已陸續進入我國市場，其中猶以碳化鎢瓦楞輥獨領風騷，碳化鎢瓦楞輥是運用熱噴涂技術將碳化鎢合金粉末熔化噴涂到瓦楞輥齒面形成碳化鎢涂層的一種特殊工藝。以下將具體介紹熱噴涂技術運用、碳化鎢瓦楞輥的噴涂制程、保證碳化鎢瓦楞輥品質的要素、碳化鎢瓦楞輥的優勢(與傳統普通瓦楞輥相比)。 

　　熱噴涂技術運用 

　　熱噴涂是利用熱能將熱噴涂材料熔化，靠熱源自身的動力或外加高壓空氣，使熱噴涂材料霧化并以一定速度噴射到工件表面形成涂層的工藝方法。加強了各種條件下耐磨、耐熱、耐蝕、抗電磁波干擾、裝飾等功能。熱噴涂種類眾多，其中涂層品質最優的應當屬”超音速火焰噴涂”，該噴涂方法在我國航天航空、鋼鐵、石化、油田、紡織、船舶等行業已成功運用多年，極大地提高了工件的性能。將此技術運用在瓦楞輥上，由于瓦楞輥的使用條件及齒型等方面的特殊性，研發有一定的難度。 

　　碳化鎢瓦楞輥噴涂制程 

　　基體預處理不同于其他瓦楞輥，需根據熱噴涂工藝條件制定，齒型加工需考慮熱噴涂余量在數控瓦楞輥磨床上完成成形。基體表面清潔與粗化的質量是得到優良涂層的基礎，清潔的工作增加涂層結合性，粗化的均勻棱角狀態有利機械鎖合效應，表面沉積的增加也進一步提高涂層的結合強度。噴涂后的碳化鎢層由于表面硬度極高，無法用一般砂輪進行磨削，必須用特殊的拋光工藝去完成，以保證精密的楞型。 

　　保證碳化鎢瓦楞輥品質的要素 

　　噴涂技術：由于瓦楞輥齒面是一個連續波動的曲面，而熱噴涂后不能直接使用，需經過研磨加工，因此對熱噴涂的均勻性與結合強度不同于其他工件，要求極高，噴涂技術也比較復雜。

　　噴涂設備：噴涂設備種類繁多，選用優良的設備是得到良好涂層的關鍵。噴涂熔焰的溫度、速度、氣孔率、氧化物、結合速度、沉積率是體現設備性能的主要依據，焰流的速度決定結合強度，氧化物底保證碳化鎢硬度，氣孔率即致密度高能增強耐磨性能。目前TAFA公司生產的JP－5000型HP／HVOF噴涂系統是國際上普遍認同的能得到最佳涂層的設備，其燃燒設計以火箭發動機為依據，采用高壓大流量的氧氣和航空煤油在特殊結構的燃燒室內燃燒，產生高達1 50PSl的高壓，焰流速度高達2200m／s，保證各項指標達到理想狀態。此噴涂設備已經經過世界各大公司的共同認證，是目前熱噴涂碳化鎢最優良的設備，所噴涂的工件比普通國產設備使用壽命要高2倍。