十建承建單套最大丙烷脫氫裝置成功投產創世界紀錄
作者：朱曉光 徐學峰 2015年09月01日 來源：中國石化新聞網 瀏覽量：
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由煉化工程集團十建公司承建的煙臺萬華75萬噸/年丙烷脫氫裝置，經過參建人員歷時2年半的努力，于2015年8月18日一次開車成功，目前裝置運行平穩，產品合格率99.6%，裝置符合率85%。
由煉化工程集團十建公司承建的煙臺萬華75萬噸/年丙烷脫氫裝置，經過參建人員歷時2年半的努力，于2015年8月18日一次開車成功，目前裝置運行平穩，產品合格率99.6%，裝置符合率85%。
丙烷脫氫是煙臺萬華工業園石化一體化的龍頭裝置，也是目前世界上采用UOP技術單套最大產能的同類裝置，項目于2013年2月28日開工，2014年12月31日建成中交。工程建設期間,十建公司將質量、安全、進度、費用四大控制目標作為項目管理主線，最大程度的將中石化管理理念融入到萬華的項目管理標準中，發揮了十建公司大規模石化項目作戰的優勢，克服場地狹小、設備單體較大、管徑較大等諸多困難，多個部位采取模塊化施工；利用世界第一大吊4000噸履帶吊使重達1680噸、高約118米、直徑14.4米的丙烯塔塔起燈亮；現場的質量、安全等管理在萬華工業園的綜合考評中，始終名列前茅并獲得多個獎項。
由于第一次采取UOP技術，在開車過程中，許多問題外方專家也是摸著石頭過河，十建工程技術人員急業主所急、想業主所想，配合業主及時處理各種問題，創造了丙烷脫氫裝置開車時間最短、運行最平穩的世界紀錄。
丙烷脫氫是煙臺萬華工業園石化一體化的龍頭裝置，也是目前世界上采用UOP技術單套最大產能的同類裝置，項目于2013年2月28日開工，2014年12月31日建成中交。工程建設期間,十建公司將質量、安全、進度、費用四大控制目標作為項目管理主線，最大程度的將中石化管理理念融入到萬華的項目管理標準中，發揮了十建公司大規模石化項目作戰的優勢，克服場地狹小、設備單體較大、管徑較大等諸多困難，多個部位采取模塊化施工；利用世界第一大吊4000噸履帶吊使重達1680噸、高約118米、直徑14.4米的丙烯塔塔起燈亮；現場的質量、安全等管理在萬華工業園的綜合考評中，始終名列前茅并獲得多個獎項。
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