近日，吉林石化化肥廠新更換的3臺擺動轉子泵試車成功，這將大大提升卸原料苯能力，為苯乙烯裝置滿負荷運行提供了保證。該廠900棧臺主要承擔著苯乙烯裝置原料苯火車槽車的卸車工作。

離心泵換轉子泵 吉林石化化肥廠提升卸苯能力

　　近日，在吉林石化化肥廠900裝卸車棧臺，新更換的3臺擺動轉子泵試車成功，這將大大提升900棧臺卸原料苯能力，為苯乙烯裝置滿負荷運行提供了保證。
　　該廠900棧臺主要承擔著苯乙烯裝置原料苯火車槽車的卸車工作。改造前，該棧臺利用離心輸送泵卸苯，但由于原料苯揮發性強、80攝氏度氣化的特殊物理性質，管線內的苯在靜止一段時間后會產生苯蒸汽。離心泵在輸送過程中，泵頻繁起跳，造成機泵的機封、軸承損壞嚴重，同時延長了卸苯的時間，增加了工人勞動強度。
　　該廠工程技術人員在參考了國內其他同類設備廠家經驗做法后，決定將液相輸送泵改為氣液混輸的擺動轉子泵，以減少管線內的氣阻情況，減輕工人的勞動負擔，提升卸苯能力。
　　擺動轉子泵由泵體、底座、電機、變頻調速器組成，泵組由擺動轉子泵和調節控制系統２部分組成。這種泵的特點是泵工作容腔空間大，有少量雜質顆粒也不妨礙工作，泵不易磨損，壽命長。絕大部分雜質顆粒在月牙形空腔中隨介質帶走，萬一有硬質顆粒物正好擠入密封線中，造成對轉子或缸體產生刮傷，由于轉子與缸體形成的密封線是線對線的關系，某一處的損傷僅會對該角度的密封性能造成影響，而不會影響下一角度的密封，除非轉子或缸體整個內外徑磨損。故不會對泵整體性能產生大的影響。
　　這種泵有著廣泛的介質適應性，適合輸送水、甲醇、輕油、原油、渣油等粘度范圍極廣的介質，對不同的粘度（0～1520cst）的介質可以混合輸送。
　　該廠結合生產實際邊生產邊改造，分三期進行改造，每期更換3臺，9月底將900棧臺9臺液相輸送泵全部改為氣液混輸的擺動轉子泵。
　　另外，為了減少卸苯損失，該廠900棧臺增設了真空掃倉系統，通過增上兩臺負壓真空泵將火車槽車內剩余物料抽凈，使槽車卸凈率控制在了1％。以內。
　　今年5月6日，經過6個多月的精心準備，吉林石化化肥廠年產32萬噸苯乙烯裝置實施了2012年投產以來的首次停車大修，拉開了化肥廠“三年一大修”序幕。
　　為了安全、順利、穩妥完成9套、588個檢修項目的大修任務，化肥廠科學合理安排，落實責任分工，強化制度約束，嚴格確認程序，從各方面為安全、環保、優質、高效、節約地完成大檢修任務提供保障。
　　苯乙烯車間從停工技術方案、備品備件、化工三劑到現場施工等方面進行了詳細、周到的準備。4月中旬完成了全部技術資料的準備工作。4月末檢修所需要的備品備件、化工三劑全部到齊，現場臨時需用的管線、法蘭絲頭、高壓膠管等配置完畢。針對本次停工的難點，即兩大機組均為進口設備，機組結構復雜、精密部件多、控制先進及物料易聚合的現狀，化肥廠突出方案確認，嚴肅停工紀律，保證了裝置停工過程各項操作、工藝指標平穩受控，為裝置大修后以更好的狀態運行和創效奠定了基礎。