7月14日， 霍尼韋爾UOP 宣布，中國貝特爾清潔能源公司將采用其開發(fā)的甲醇制烯烴(MTO)工藝技術(shù) ，用以將甲醇轉(zhuǎn)化為高價值石化產(chǎn)品，滿足全球?qū)λ芰系汝P(guān)鍵化工材料的需求。

　　霍尼韋爾UOP 甲醇制烯烴工藝以從煤或天然氣中提取的甲醇為原料，較之采用進口原油更具成本優(yōu)勢，是一種經(jīng)濟高效的生產(chǎn)方法。其生產(chǎn)的化學(xué)組分能進一步加工成塑料、合成物等材料。

　　此次是霍尼韋爾UOP 甲醇制烯烴工藝技術(shù)獲得的第五筆訂單。其首個商業(yè)化規(guī)模項目 -- 惠生(南京)清潔能源MTO裝置已于2013年9月成功開車。自正式投產(chǎn)以來，該裝置現(xiàn)已生產(chǎn)乙烯和丙烯共計超過16萬噸，產(chǎn)品質(zhì)量和收率等各項運行指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　貝特爾清潔能源公司將在其位于山東省的生產(chǎn)基地中采用霍尼韋爾UOP 先進的甲醇制烯烴工藝技術(shù)，計劃于2016年投產(chǎn)，年產(chǎn)丙烯和乙烯總量達30萬噸。除工藝授權(quán)外，UOP 還將為該項目提供工程設(shè)計、人員培訓(xùn)、技術(shù)服務(wù)以及特殊設(shè)備。

　　霍尼韋爾UOP 先進的甲醇制烯烴工藝結(jié)合了 UOP/海德魯甲醇制烯烴技術(shù)和道達爾/UOP 烯烴裂解技術(shù)，可以顯著提高產(chǎn)量和進料的使用效率。該工藝將從煤或天然氣等低成本原料中提取的甲醇轉(zhuǎn)化成乙烯和丙烯。除了更低的運營成本、快速高效的項目啟動以及高度的運營可靠性，UOP 甲醇制烯烴工藝還能夠靈活調(diào)節(jié)丙烯和乙烯的生產(chǎn)比例，幫助業(yè)主更好地應(yīng)對市場需求的變化。

　　2011年至今，霍尼韋爾UOP 還公布了其它四個甲醇制烯烴項目。除了惠生(南京)清潔能源之外，山東陽煤恒通化工和久泰能源的甲醇制烯烴項目年產(chǎn)乙烯和丙烯分別為29.5萬噸和60萬噸。江蘇斯?fàn)柊钍邢薰菊诖蛟烊蜃畲蟮募状贾葡N單車裝置，計劃年產(chǎn)乙烯和丙烯83.3萬噸。