“航煤加氫裝置精脫硫后航煤總酸值結(jié)果滿足指標(biāo)要求！樣品顏色也沒有明顯變化。”拿到樣品僅半個小時，航煤成品總酸值分析結(jié)果剛出來，廣州石化檢驗中心綜合二班班長黃建馬上就將結(jié)果通知給相關(guān)裝置的工藝員，并將裝置升溫可能給產(chǎn)品帶來的其它影響做了簡短的說明。
　　根據(jù)生產(chǎn)需要，近日，廣州石化安排一套蒸餾裝置煉制達(dá)連高酸原油，蒸餾裝置航煤側(cè)線的酸值隨之上升，但平時航煤加氫原料酸值最高也不會超過0.4mgKOH/g（中和每克樣品所需要的氫氧化鉀毫克數(shù)），航煤加氫裝置的航煤成品酸值也一直保持在正常范圍內(nèi)。但這天的分析數(shù)據(jù)顯示航煤加氫原料的總酸值卻比出正常水平高出了0.1mgKOH/g。
　　“會不會是我們的分析環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題？”綜合二班崗位人員與技術(shù)人員對分析方法和樣品進行反復(fù)核查，再次確定了結(jié)果的準(zhǔn)確性。考慮到近期航煤原料切罐頻繁，剛完成分析合格的原料需立即投入生產(chǎn)，這個分析結(jié)果對航煤加氫裝置來說確實是一個高點，可能會影響到航煤產(chǎn)品的質(zhì)量，他們馬上將總酸值結(jié)果報告給相關(guān)生產(chǎn)裝置和質(zhì)量監(jiān)管部門。
　　“我們會提前做好反應(yīng)溫度的調(diào)整，請重點關(guān)注一下餾出口航煤產(chǎn)品的總酸值，必要時我們會通知加樣。”航煤加氫裝置工藝員劉新偉在收到檢驗中心的通知后說。
　　根據(jù)檢驗分析人員提供的分析數(shù)據(jù)，裝置人員提前掌握了原料波動情況，并對生產(chǎn)做出有預(yù)見性的調(diào)整，在原料酸值偏高的情況下，操作人員在最短的時間內(nèi)，就將裝置反應(yīng)溫度調(diào)整到位，使航煤產(chǎn)品總酸值控制在指標(biāo)范圍內(nèi)，確保航煤產(chǎn)品質(zhì)量不受影響。
　　“我們就是質(zhì)量監(jiān)控的眼睛，為工藝提供精準(zhǔn)數(shù)據(jù)和優(yōu)質(zhì)服務(wù)就是我們的責(zé)任！”今年剛榮獲“2014年全國質(zhì)量信得過班組”稱號的廣州石化檢驗中心綜合二班的班長黃建說。