“目前裝置正在停工消缺，但冷焦水罐系統補氮流量竟然高達1400標立/小時？是不是有地方泄漏了？”近日，廣州石化煉油三部2號焦化裝置一班副班長鄧杰勇參加完夜班交接班后，在查看裝置運行數據時發現了這個問題，細心的他對這個異常數據馬上警覺起來。
　　2號焦化裝置冷焦水罐系統由1個冷焦水緩沖罐，1個水封罐，2個沉降罐以及1個污油回收罐組成，用于回收、分離冷卻焦炭后的油水，其罐頂氣相壓力通過水封罐和補充氮氣來平衡。冷焦水緩沖罐頂的水封罐內有一定量的新鮮水，既可以防止緩沖罐頂的廢氣溢出，又可以阻隔空氣進入該罐而發生閃爆。
　　帶著疑問，鄧杰勇首先查看了補充氮氣調節閥開度的趨勢圖，發現調節閥是全開的，與1400標立/小時的流量相符。他又仔細查看了水封罐液位趨勢及水封罐補新鮮水情況，結果發現，水封罐液位在補新鮮水調節閥全開的情況下也沒有上升，水封罐液位過低而失去了“水封”作用，導致冷焦水罐頂壓力一直處于較低狀態，造成系統自動全開補氮調節閥來維持壓力。
　　“一定是水封罐新鮮水補水系統出現了問題，水封罐液位長時間過低，冷焦水緩沖罐里的廢氣容易沖破水封罐密封排到大氣中去，或者外界空氣倒竄進罐內，從而導致安全環保事故！”鄧杰勇意識到問題的嚴重性，立刻趕往現場檢查。
　　經檢查發現，現場水封罐新鮮水管線堵塞，無法往罐里補充新鮮水，導致水封罐液位過低。在鄧杰勇及其班員的共同努力下，補水管線順利疏通，系統恢復正常運行，一起安全環保隱患被成功排除。