由中國石化撫順石油化工研究院、南京化學工業有限公司和寧波技術研究院有限公司共同研究開發的鍋爐煙氣脫硝工業化試驗項目，近日在南京通過了由中國石化科技部組織的技術鑒定。鑒定意見顯示，該成套技術具有脫硝率高、流程短等優點，整體技術達到國際先進水平。

　　燃煤鍋爐是煉化企業最大的氮氧化物排放源，中國石化燃煤鍋爐所排放的NOx占其NOx排放總量的60%～70％。燃煤鍋爐煙氣脫硝技術是中國石化在煙氣處理領域尚未掌握的重大技術之一，開發具有自主知識產權的鍋爐煙氣脫硝技術，對解決中國石化所普遍存在的NOx污染問題、實現可持續發展的意義十分重大。

　　該項目開發了燃煤鍋爐煙氣低氮燃燒+氨選擇性催化還原（NH3-SCR）脫硝成套組合技術，主要創新點有：自主開發了適于鍋爐煙氣脫硝的FN-2G型蜂窩狀脫硝催化劑，建立了流場模擬計算模型，開發了鍋爐煙氣SCR反應器、噴氨組件等關鍵設備和專利內構件。目前，該項目已經申請發明專利10件，其中4件授權，具有自主知識產權。該項目是中國石化“十條龍”攻關課題化工裝置廢氣處理技術的子項之一。

　　鍋爐煙氣脫硝工業化試驗項目在南化公司脫硝裝置連續穩定運轉一年結果表明，凈化煙氣出口NOx濃度低于50mg/Nm3，符合《火電廠大氣污染物排放標準（GB13223-2011）》的規定。由該成套技術處理后的凈化煙氣符合現行國家和地方污染物排放標準，具有顯著的環境和社會效益。