鍋爐工作壓力
　　鍋爐銘牌的額定蒸汽壓力應大于供汽管道阻力和生產(chǎn)所需工作壓力的總和。請不要忽視蒸汽管道阻力，因額定蒸汽壓力較高其飽和蒸汽溫度也較高。
 
鍋爐受熱面積
　　比較鍋爐受熱面積（傳熱面積）是選擇鍋爐一個重要的（設計）參數(shù)。因為受熱面積大的鍋爐一般出力大，超負荷能力強，反之，出力則小。鍋爐容量相同，受熱面積相對大的，排煙溫度相對低，鍋爐效率相對高，燃料燃燒產(chǎn)生的熱量更能 充分的利用，燃料消耗低。
 
鍋爐的排污
　　鍋爐的排污是清潔鍋爐內(nèi)部、排除泥渣、減少水垢的有效措施。
 
爐膽結構的比較
　　比較爐膽直徑也是選擇鍋爐一個很重要的（設計）參數(shù)之一。不少國產(chǎn)爐運行一段時間后，爐膽內(nèi)積碳、煙管積煙灰煙垢，甚至鍋爐冒黑煙，浪費料料。其主要原因之一是爐膽直徑太小，霧化的油粒還來不及燃燒就噴射到爐膽壁面高溫碳化所致。鄭鍋鍋爐爐膽直徑和長度均能完全滿足燃燒要求，燃燒空間足夠。國產(chǎn)同容量鍋爐爐膽直徑相差較大。
 
爐體
　　爐體是由鍋爐廠商制造的。爐體的質(zhì)量主要是由兩個環(huán)節(jié)決定的，即設計和制造。主要表現(xiàn)在鍋爐的結構和受熱面的布置及各部位溫度的選取，特別是爐膽（或爐膛）出口溫度的控制和爐體的結構等方面。爐體結構目前國際上流行的小型全自動燃油燃氣蒸汽鍋爐，熱水鍋爐主要是臥式內(nèi)燃鍋殼式。它有兩種結構形式：一種是“干背”爐，另一種是“濕背”爐，濕背尚有幾種形式。“干背”爐 ：部份國產(chǎn)爐和美國的部份爐大都采用“干背”結構。“干背”結構對于制造廠來說，具有制造工藝簡便、耗材少等優(yōu)點。“干背”爐的缺點主要是爐膽出口后的高溫煙氣（1000℃以上）直接輻射轉(zhuǎn)煙室的耐火材料，使長期在高溫中工作的耐火材料易損壞（燒崩、燒塌耐火層），造成二、三回程煙氣短路（此時表現(xiàn)為油耗增加蒸發(fā)量反而降低，排煙溫度升高），更甚者鍋爐后蓋燒紅（此現(xiàn)象一般為一年或更短一點時間），往往需要較長時間的停爐才能修復，這是“干背”爐無法克服的最大缺點，也是用戶感到最麻煩的地方；“濕背”爐：“濕背”爐的優(yōu)點是爐膽（爐膛）后的回燃室是泡在水中的“濕背”回燃室，不存在燒壞的麻煩，正是由于“濕背”回燃室泡在水的包圍之中，同時也提高了鍋爐的輻射傳熱面積和傳熱效率，這種結構在國際上深受歡迎。