使用閥門研磨機(jī)研磨高壓口密封面標(biāo)準(zhǔn)工藝

1、粗磨：首先測量高壓口密封面內(nèi)外徑，選擇適用規(guī)格的研磨盤和適用的砂紙壓盤，把它裝配在萬向傳動軸上，對稱壓上4-6片Norton全樹脂砂布，旋轉(zhuǎn)螺母壓緊砂布待用。將支承桿、錐形墊用螺母固定在高壓口法蘭兩個相對的螺栓孔上，再把橫梁固定在兩個支撐桿上，調(diào)整位置，使研磨盤中心與密封面中心近似一致。輕輕旋轉(zhuǎn)壓緊螺母，壓緊彈簧并試運行機(jī)器，此時確保研磨盤外徑到密封面外側(cè)邊緣的距離保持一致，否則，應(yīng)對支撐桿固定位置進(jìn)行細(xì)微、精確調(diào)整，在中心一致、擺動平穩(wěn)、聲音均勻時，擰緊所有螺母，調(diào)節(jié)彈簧壓力和電機(jī)轉(zhuǎn)速，開始研磨。采用粒度80#--100#全樹脂ZrO2、SiO2砂布--是決定研磨速度的關(guān)鍵步驟，目的是磨去大而深的坑溝。注意事項：研磨時要注意觀察磨盤四周到密封面邊緣的距離一致，盡可能與透鏡墊錐臺面對稱軸一致，出現(xiàn)偏移即停機(jī)調(diào)整，以免磨偏。

2、細(xì)磨：采用粒度120#--150#全樹脂SiC砂紙--目的是磨去小而淺的坑溝及粗磨劃紋，建議壓穩(wěn)磨盤，勻速旋轉(zhuǎn)。宜每1--2分鐘換一次磨片，直至紋溝消失，光潔度達(dá)標(biāo)。

3、精磨：采用粒度150--240# ，全樹脂SiC砂紙--目的是檢查有無影響密封的粗紋路、有無磨偏現(xiàn)象，以提高錐平面的平面度和光潔度，建議輕壓磨盤，高速旋轉(zhuǎn)，因細(xì)砂紙易糊死，應(yīng)半分鐘左右換砂紙一次，共三次即可，以使達(dá)到高壓口密封需要。

4、砂紙粘貼方式：一般應(yīng)在“基層”粘150#或180#砂紙，其上再貼“研磨層”磨片，或者直接壓上即可，更換時僅換研磨層，未知損壞情況時，第一次建議用80#或100#砂布研磨，如因操作、用力控速不當(dāng)或研磨熱量導(dǎo)致膠面軟化，砂紙脫落，應(yīng)用丙酮、煤油或乙酸乙酯溶解清洗盤面，待干凈后再次粘貼基層。同一層必須用同樣類型、目數(shù)的砂紙（布），以保持砂紙厚度一致。

5、麥太保電機(jī)使用方式：選接220v交流電源，插座應(yīng)與電機(jī)插頭相匹配，起動時應(yīng)先點動找準(zhǔn)感覺，再研磨操作。切記：電機(jī)禁止反轉(zhuǎn)，停機(jī)后拔掉電機(jī)電源，以免誤碰開關(guān)磨頭轉(zhuǎn)動傷人或損壞設(shè)備。