10月23日，經(jīng)過72小時(shí)的連續(xù)運(yùn)行，大唐多倫煤化工公司1號(hào)煤氣化裝置循環(huán)氣壓縮機(jī)試用的國產(chǎn)轉(zhuǎn)子、葉輪等部件機(jī)械性能各項(xiàng)數(shù)據(jù)達(dá)標(biāo)，在國內(nèi)同類型設(shè)備中首次實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。

　　大唐多倫煤化工公司3臺(tái)殼牌氣化爐每天可處理劣質(zhì)褐煤12900噸，是國內(nèi)最大的粉煤加壓氣化裝置。循環(huán)氣壓縮機(jī)作為氣化裝置的“心臟”，擔(dān)負(fù)著將裝置內(nèi)初級(jí)凈化后的合成氣壓縮后向氣化爐提供激冷氣的任務(wù)，其核心部件轉(zhuǎn)子、葉輪等全部要從美國進(jìn)口。

　　今年大檢修期間，多倫煤化工公司與國內(nèi)大型壓縮機(jī)制造廠家聯(lián)合對(duì)循環(huán)氣壓縮機(jī)核心部件進(jìn)行了國產(chǎn)化改造。在72小時(shí)裝置試運(yùn)期間，各項(xiàng)數(shù)據(jù)在可控范圍內(nèi)，機(jī)械性能完全滿足生產(chǎn)需要。

　　在消除國外技術(shù)壁壘的同時(shí)，3套設(shè)備可以節(jié)約資金1200多萬元，供貨周期縮短10個(gè)多月。目前，該公司正在制定設(shè)備工藝性能測(cè)試方案，確保壓縮機(jī)國產(chǎn)部件盡快投入生產(chǎn)運(yùn)行。