一方面，國家明令限期整改和淘汰的落后產(chǎn)能，由于投入少，原料成本有優(yōu)勢，“錢”景好;另一方面，國家鼓勵的先進工藝，卻因為投入大，當(dāng)前天然氣價格居高不下，產(chǎn)品利潤低。二硫化碳當(dāng)前遇到了這樣的尷尬。9月3日二硫化碳企業(yè)聚首北京尋求突圍。龍頭企業(yè)表示，雖然艱難，但還要舍小利顧大局。

　　據(jù)了解，作為易燃易爆有毒有害的危險化學(xué)品，二硫化碳雖然是個小行業(yè)，但國家對其監(jiān)管很嚴(yán)。生產(chǎn)工藝依據(jù)原料劃分主要有木炭法、焦炭法和天然氣法。2013年5月1日起《二硫化碳行業(yè)準(zhǔn)入條件》正式實施，要求淘汰污染嚴(yán)重、工藝落后的木炭法生產(chǎn)裝置，并規(guī)定在2015年5月1日前淘汰以焦炭為原料的間歇法生產(chǎn)裝置。

　　“行業(yè)準(zhǔn)入條件實施后，有近20萬噸木炭、焦炭法二硫化碳生產(chǎn)企業(yè)關(guān)停。但隨著市場條件的改變，下游主要用戶黏膠纖維及橡膠助劑行業(yè)效益不好，加上天然氣漲價，使行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能的步伐放慢。”中國無機鹽工業(yè)協(xié)會二硫化碳分會會長、上海百金化工集團董事長孔慶然介紹說。

　　中國化工報記者采訪了解到，二硫化碳行業(yè)目前的處境非常尷尬。一方面國家鼓勵采用先進的天然氣法生產(chǎn)工藝，但沒有配套的鼓勵機制和措施，相反天然氣不斷漲價，給天然氣法二硫化碳企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來了困難;另一方面，二硫化碳本來就產(chǎn)能過剩，但被要求限期淘汰的焦炭法工藝項目，由于投資少，回報快，原料便宜，目前不僅淘汰慢，而且有擴能趨勢。

　　據(jù)介紹，新上1套5萬噸/年天然氣法二硫化碳裝置，一般要投入1億多元。但焦炭法所需反應(yīng)爐可以逐一建設(shè)，投入幾十萬元就可以邊生產(chǎn)邊擴產(chǎn)，加上原料成本優(yōu)勢，其產(chǎn)品噸成本比天然氣法要低近千元。所以一些企業(yè)從單純追求效益的角度出發(fā)，不愿意放棄這塊產(chǎn)能。

　　但據(jù)了解，由于目前焦炭法都是間歇式生產(chǎn)，采用無組織排放，在生產(chǎn)、停爐、開蓋、加料過程中避免不了有毒有害氣體二氧化硫和硫化氫等的排放，帶來了安全環(huán)保問題。

　　中國無機鹽工業(yè)協(xié)會會長吳明鈺強調(diào)，全行業(yè)一定要以國家發(fā)展大局為重，以對國家和社會負(fù)責(zé)的精神，主動搞好轉(zhuǎn)型升級，不得有任何投機和僥幸的心理。他說，困難是暫時的，全行業(yè)應(yīng)團結(jié)一致，堅決淘汰落后產(chǎn)能，加快產(chǎn)業(yè)升級。

　　孔慶然表示，上海百金化工集團將帶頭淘汰落后產(chǎn)能。“我們目前總產(chǎn)能是24.4萬噸，其中還有7萬多噸焦炭法落后產(chǎn)能，不管多賺錢，我們堅決要淘汰掉。”

　　遼寧瑞興化工集團副總裁周新剛對中國化工報記者說，企業(yè)落后產(chǎn)能早在20世紀(jì)90年代就關(guān)停了，目前產(chǎn)能超過23萬噸全部是天然氣法生產(chǎn)。他說，嚴(yán)格落實準(zhǔn)入條件、加快淘汰落后產(chǎn)能、加大清潔生產(chǎn)推行力度已成為行業(yè)最緊要的工作。

　　山西汾陽星宇化工有限公司董事長王應(yīng)玉也表示，公司目前已開始建設(shè)6萬噸天然氣法二硫化碳項目，將逐步淘汰原來3萬噸的焦炭法產(chǎn)能。

　　焦炭間歇法二硫化碳企業(yè)也表示，要加大技術(shù)改造力度，以適應(yīng)國家環(huán)境保護和行業(yè)準(zhǔn)入的要求。