隨著國民經濟的快速發展，對礦產資源的需求也越來越大。所以，如何來提高礦產資源的合理利用水平、節約能源、降低消耗也是當務之急。近年來高效低能耗的選礦破碎機設備不斷涌現，不斷促進了鐵礦技術的進步。

    圓錐破碎機采用液壓技術和大型滾動軸承，加大了破碎力度和振動強度，主軸為固定式，偏心套上移直接驅動錐體，消除偏心套和直套問隙，使破碎工作得到強化，標定排礦口粒度可達到70%或80%。

    進入21世紀，新一代液壓圓錐破碎機采用緩錐、大偏心距、高擺振、大破碎力、周邊多缸、液壓鎖緊和球面瓦支承結構。同一臺破碎機町安裝從粗到細6種破碎腔型，細碎腔型利用料層粉碎原理，礦石顆粒在破碎腔內不僅被擠壓破碎，而且礦石顆粒問受到很強的研磨作用，因此產生較多細粉，在減小磨機最大給料粒度的同時，大大改變了給料粒度組成。0～5 mm易磨粒級含量增多，較大的提高磨礦效率。

    新型外動顎勻擺顎式破碎機，由電機經三角皮帶驅動偏心軸，通過邊板將偏心軸的轉動傳到外側的動顎上，使動顎進行周期性擺動。落入破碎腔中的物料受擠壓、臂裂和彎曲作用而破碎，破碎的物料由排料口排出。外動顎位于破碎腔外側，其周期運動有助于給料排料。動顎與連桿分離，使連桿運動已不再約束動顎運動特性，只要改變機構參數，就可調整動顎運動軌跡，從而獲得理想動顎運動特性，使動顎水平方向行程大，垂直方向行程小。破碎腔呈傾斜狀態，降低設備高度。負懸掛大傳動角機構，傳動效率高。可調顎由懸掛軸承掛在機架上，下部通過肘板與機架相連，用墊片調整排礦口。該機破碎比大，可達15～20，破碎效率高，襯板磨損少。與傳統顎式破碎機相比破碎比增加2～3．5倍，生產能力提高1()％，功耗降低10％～20％，外型高度降低20％，襯板壽命延長3倍以上。

這些低耗節能設備在我國的選鐵選礦中得到了成功的運用，提高了選礦效率，使我國鐵礦選礦技術提高到一個新水平，為我國鋼鐵工業的發展做出了很大的貢獻。選擇節能高效設備，意義非凡。