微合金化技術是最早應用于薄板坯連鑄連軋流程的微合金化技術。通過大量的基礎研究和生產實踐,人們已認識到在奧氏體中固溶度大、析出溫度低、對粗晶奧氏體再結晶的抑制作用小的特點,與薄板坯連鑄連軋流程加熱溫度低、加熱時間短、鑄造粗晶組織直軋的特點相適應,特別是氮含量高的電爐――薄板坯連鑄連軋流程更有利于發揮釩的作用；已開發出屈服強度275～550MPa級的各種用途的低合金高強度鋼；發現了釩及其碳氮化物在薄板坯連鑄連軋流程上對組織超細化的作用,開發出鐵素體晶粒尺寸為3～4μm、屈服強度達550MPa級的超細晶高成形性結構鋼。
      采用微合金化技術可獲得較高的強度,但傳統流程上的V微合金鋼的主要強化機制是V(C,N)粒子的沉淀強化,在強度提高的同時韌性卻降低。通過研究薄板坯連鑄連軋V的固溶與析出規律,合理地控制連鑄和均熱工藝,可在薄板坯連鑄連軋鑄坯上獲得納米級V(C,N)析出物,并通過其細化晶粒的作用,獲得超細化組織,使產品在具有高的強度的同時具有良好的韌性。
     雖然薄板坯連鑄連軋V微合金化技術已經取得了長足的發展，但在以后的研究中還需重點解決以下問題：連鑄連軋V微合金鋼組織超細化的機理,一方面改善V微合金鋼的綜合性能,拓展V微合金鋼的應用范圍,另一方面完善超細晶粒鋼的技術體系,使超細晶粒鋼實現工業化生產。