蘇艷麗,陸濤

                                 (開封東大化工(集團)有限公司,河南開封475003)

[摘　要]介紹了在尿素法生產ADC發泡劑中采用活塞推料離心機從粗肼水中分離Na2CO3·10H2O的效果和 帶來的效益。

[關鍵詞]ADC;離心機;生產

[中圖分類號]TQ225.53　[文獻標識碼]B　[文章編號]1008-133X(2002)07-0027-02

我公司精細分廠采用尿素法生產ADC發泡劑, 粗肼水用冷凍鹽水降溫結晶出Na2CO3·10H2O后 制得精肼水。沒使用離心機前,我公司采用真空抽 濾的方式除去粗肼水中的Na2CO3·10H2O,處理過 的Na2CO3·10H2O當中含有的0.4%~0.5%水合 肼無法回收,造成較大的浪費。鑒于以上情況,我們 在2001年10月對此工藝進行了技術改造,安裝了 1臺活塞推料離心機。

1　改造方案

粗肼水在除鹽釜中冷凍降溫后,用泥漿泵將其 送到高位槽內進行冷卻;然后從高位槽進入活塞推 料離心機(HR-500型)進行固液分離;精肼水進入 精肼地池,經泵送到精肼貯罐;固體Na2CO3·10H2O 直接裝袋包裝。工藝流程簡圖見圖1。

 

2　試車中遇到的問題及解決方法

(1)2001年10月裝置安裝完畢,試車時發現 Na2CO3·10H2O稀料現象,即分離出來的固體 Na2CO3·10H2O含液體較多。根據這種情況,對離 心機的推料次數進行了調整,同時控制下料量。經 不斷調試,得出結論:流量調節以主機電流大小為 準,當電流控制在40~60 A、推料次數控制在45次 /min,機器運轉平穩,指標控制較好。

(2)在運行中發現粒徑小于0.2 mm的Na2CO3 ·10H2O結晶通過離心機濾網進入精肼水中,流入 精肼地池,直接影響硫酸的消耗。針對這種情況,將 原抽濾箱內襯孔徑小于0.2 mm濾布,并將其放置 在精肼地池上方對精肼水進行二次過濾,效果很好。

3　運行效果

(1)使用離心機以后,Na2CO3·10H2O的肼含量 平均降至0.15%,隨機抽取Na2CO3·10H2O中的肼 含量數據(見表1),可看出Na2CO3·10H2O含量顯 著下降。另外,在使用HR-500離心機(10月份) 后,特別是精肼地池上方加裝內襯濾布的抽濾箱后, 硫酸消耗穩中有降。



4　效益分析

離心機總電力負荷增加65 kW,增加泥漿泵負 荷5 kW,減少1臺22 kW真空泵。由此增加的運 行費用為:(65 kW×12 h/d+5 kW×3 h/d-22 kW×12 h/d)×300 d/a×0.37元/(kW·h)=5.89 萬元/a。

Na2CO3·10H2O中肼含量在使用抽濾箱時按平 均值0.45%計,使用離心機后按0.15%計;Na2CO3 ·10H2O產量為3 t/(t·ADC);每t ADC耗肼量為 0.3 t(理論量的80%)。ADC產量按2 000 t/a計, 每年減少肼損失2 000×3×(0.45%-0.15%)=18 t;每年節約的肼可產ADC量為18/0.3=60 t。折 價為34.46萬元/a(所有價格按2001年平均價計), 減去運行費用5.89萬元/a,實際節省30.57萬元/ a。