FabriBEND是METALSOFT公司鈑金集成解決方案中適用于折彎機的一款編程軟件，可大大方便折彎機的編程。該軟件由CAD和CAM視圖模式組成，主要模塊包括CAD繪圖/編輯、機器/刀具管理維護、折彎表/展開計算、三維標注、手動/自動分配刀具、干涉檢查/消除、工序優化/模擬等模塊。

　　從FabriWIN的接口導入文件后，系統出現如下對話框，左側是該零件的三維視圖，而右側的則是該產品的展開圖。下側則是該零件的折彎信息。

　　如果視圖中的結果和零件有出入，可以雙擊修改折完線，改變法蘭長度，折彎補償、角度、V槽、前后等屬性。

　　在CAD模式下，我們可以添加漏掉的孔，同時在該項目中，最主要的應用是為零件創建工藝孔、以及各種特征孔。

　　在CAD界面完成所有修改后，我們進入CAM界面。中部顯示的是機器的上模夾具、左側是零件展開圖，而右側是機器的模擬環境，我們可以通過環境菜單來控制機器的各部分顯示與否。

　　通過自動工序，系統自動搜索刀具、夾具等，并提供幾套方案以供用戶選擇，同時用戶可以指定優先選擇的刀具、V槽等。用戶通過對比選擇其中一套比較合理的工序，手動修改其中的不合理的部分，如干涉、次序等，都能達到比較完美的效果。

　　接下來，我們以一臺AMADA RG100為例，講解整個加工流程。

　　自動刀具/工序

　　選擇右下側菜單中的高級刀具，選擇該街面上的查找按鈕，系統會提交幾組工序/刀具方案。

　　我們選擇其中的第三個方案。第一步，我們首先要消除該零件存在的干涉。

　　下面我們以一個開口盒子為例，講解消除干涉的過程。

　　消除零件干涉

　　選擇FabriBEND子菜單下的設計(Design)\\察看零件干涉(View Part Interference)。若系統顯示沖突為零，則可轉換到CAM模式進行選擇刀具、工序操作。

　　下圖是一個在展開狀態下設計的一個盒子，現將它導入到FabriBEND，得到它的三維視圖。設置盒子的厚度為1.5。

　　1.同樣選擇FabriBEND子菜單下的設計(Design)\\察看零件干涉(View Part Interference)。

　　2.系統提示有9處沖突，并高亮顯示沖突部分。其中縮進沖突有4處，面重疊有4處，其它類型沖突一處。

　　3.首先我們先解決縮進(Setback)沖突，按住CTRL選擇盒子的四個側面。

　　4.下面我們選擇設計(Design)\\縮進(Setback)\\縮進面(Setback Face)，系統彈出如下對話框。我們采用開放角(Open Corner)/實際值(Exact Value)，參數設置如圖。單擊OK退出對話框。

　　5.再次選擇FabriBEND子菜單下的設計(Design)\\察看零件干涉(View Part Interference)。系統彈出如下對話框。

　　注：該信息表明現在只有4處面重疊(Face Overlap)沖突了。

　　6.接下來我們在盒子的四個底角開工藝孔。選擇設計(Design)\\工藝孔(Relief Hole)\\設置(Setup)，系統彈出如下對話框。我們選用孔(Hole)選項，其它參數設置如圖。點擊左側的添加(Add)，系統將在盒子的四個底角添加工藝孔。

　　7.現在我們來消除面重疊(Face Overlap)沖突。先按住CTRL依次選擇盒子的四個上表面，然后選擇設計(Design)\\修剪重疊(Trim Overlap)\\修剪重疊(Trim Overlap)。

　　8.參數設置，延伸(Extend)建議設置為自動(Auto)。單擊OK退出該對話框。

　　9.選擇FabriBEND子菜單下的設計(Design)\\察看零件干涉(View Part Interference)。系統提示沖突為零。這樣我們就可以把修正后的圖形送回到FabriWIN

　　單擊圖標展開到FabriWIN(Flat to FabriWIN)，系統將傳送此圖形到FabriWIN。此后我們單擊CAM模式(CAM Mode)圖標到CAM界面。

　　接下來，我們主要調整刀具/夾具安裝位置、后定規、V槽墊塊高度，以達到合理的工序步驟與參數。首先我們調整刀具及夾具位置，可按住鼠標左鍵拖動，也可輸入數值。板材，后定規等會跟隨刀具的移動隨時調整。

　　在此方案中，墊塊的高度比較合理，因此不需調整。

　　由于有一個法蘭比較短，因此后定規與刀具有部分干涉，我們可以拖動降低后定規的高度，來解決此干涉問題。

　　同時在第四步刀具與零件有干涉，我們通過調整刀具的正反解決此干涉。

　　單擊模擬工序，觀察每步是否存在問題，確認無誤后，生成相應的加工代碼。

　　至此，該零件工序全部完成。