橡膠帶式真空過濾機以濾布為過濾介質，采用整體的環形橡膠帶作為真空室。環形膠帶由電機拖動連續運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，膠帶與真空滑動接觸(真空室與膠帶間有環形摩擦帶并通入水形成水密封)，料漿由布料器均勻地布在濾布上。當真空室接通真空系統時，在膠帶上形成真空抽濾區，濾液穿過濾布經膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進入真空室，固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅。進入真空室的液體經氣水分離器排出，隨著橡膠帶的移動，已形成的濾餅依次進入濾餅洗滌區和吸干區，最后濾布與膠帶分開，在卸濾餅輥處將濾餅卸出。卸除濾餅的濾布經清洗后獲得再生，再經過一組支承輥和糾偏裝置后重新進入過濾區，開始進入新一過濾周期。橡膠帶式真空過濾機與移動室式真空過濾機相比，它克服了移動室式帶濾機每工作一個過程都要卸掉真空及能耗較高的缺點，實現了真正意義上的連續運行、連續過濾，物料從下料、真空脫水、濾餅洗滌、脫渣到濾布清洗，可以不間斷地同步進行。

　　橡膠帶式真空過濾機結構上的最突出特點：

　　一是采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上移動，真空盒和膠帶間設計一環形摩擦帶并以水密封，真空盒與膠帶間構成運動密封的結構形式，密封水既可作為密封裝置的潤滑劑又可作為冷卻劑，同時形成一個非常有效的真空密封。

　　二是在膠帶的支承方式上，采用了氣墊式支承或水膜支承，膠帶漂浮在氣墊上或者液膜上，可以有效減少膠帶運行的摩擦阻力。

　　三是在整體結構上，采用了可拆式框架結構，確保了環形膠帶的安裝維護和設備保養。

　　橡膠帶式真空過濾機以其過濾效率高、生產能力大、洗滌效果好、應用范圍廣和操作簡單的優點，被精細化工、選礦、冶金、造紙、食品、制藥、環保等領域廣泛推廣和應用，而且大家一致認為效果不錯。